[发明专利]低能耗连铸热坯直接轧制型钢棒线材生产方法

摘要

本发明公开了一种低能耗连铸热坯直接轧制型钢棒线材生产方法。其工艺流程为：钢水冶炼—控温连续浇铸—单流或多流并为双流,连铸坯热送—单线(或双线)连续轧制—成品分段或卷曲—冷却或在线热处理—精整打包—入库。本发明克服了现有型钢、棒线材生产工艺存在的车间占地面积大、能源浪费、烟尘及二氧化碳排放、金属收得率低、生产管理困难的问题。与现有工艺相比，减少占地面积1000～5000m²；吨钢节约标准煤35～70公斤；减少烟尘及二氧化碳排放500～800m³/t；减少氧化烧损和切损轧废2～3％；降低设备损耗和维护成本；实现连铸与轧钢一体化管理。

主权项

一种低能耗连铸热坯直接轧制型钢棒线材生产方法，其特征在于该方法包括以下步骤：a.钢水在连铸机中连续浇铸，经过中间包、结晶器、二次冷却、拉矫机制成铸坯，拉矫后铸坯温度达1350度，用单流或双流轧制时，轧制过程中铸坯不切断；b.连铸坯通过辊道直接送至连轧机组轧制，即送入同一机架的单孔或双孔中轧制，实现单流或双流连铸坯在同一机架中单线或双线连续铸轧，经过7～36个道次轧出成品。c.轧出的成品经剪切或卷取、冷却或在线热处理、精整、打包、入库。