[发明专利]一种通过机械混磨装置强化转底炉直接还原效率的方法在审

专利信息
申请号: 201610464949.6 申请日: 2016-06-23
公开(公告)号: CN105925745A 公开(公告)日: 2016-09-07
发明(设计)人: 王广;王静松;薛庆国 申请(专利权)人: 北京科技大学
主分类号: C21B13/10 分类号: C21B13/10;C22B1/242
代理公司: 北京市广友专利事务所有限责任公司 11237 代理人: 张仲波
地址: 100083*** 国省代码: 北京;11
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摘要: 发明公开了一种通过机械混磨装置强化转底炉直接还原效率的方法,属于钢铁冶金直接还原领域。该方法特征在于将机械混磨方法引入转底炉煤基直接还原工艺中,在不妨碍原有生产流程的前提下,利用机械活化改变原料的物理化学性能,达到提高生球强度、降低还原开始温度、提高还原速率、提高终点还原度、提高金属化球团强度的目的。通过本方法,可以有效克服原有转底炉煤基直接还原工艺中温度高、能耗高、还原时间长、金属化率偏低、生产效率低等问题,具有较好的社会和经济效益及应用前景。
搜索关键词: 一种 通过 机械 装置 强化 转底炉 直接 还原 效率 方法
【主权项】:
一种通过机械混磨装置强化转底炉直接还原效率的方法,其特征在于将机械混磨方法引入转底炉煤基直接还原工艺中,在不妨碍原有生成流程的前提下,利用机械活化改变原料的物理化学性能,达到提高生球强度、降低还原开始温度、提高还原速率、提高终点还原度、提高金属化球团强度的目的,主要生产工艺流程为:(1)将铁矿粉、碳质还原剂以及粘结剂按预定比例配好,其中还原剂的配入量为铁矿量的15~25%、粘结剂的配入量为铁矿量的1~3%,混合料的总水分控制在5~10%,将配好的混合料经混匀后装入磨机中进行一定时间的混磨;(2)磨好的混合料经造球设备制成含碳球团,球团经烘干后单层布在转底炉的炉底耐火材料上,含碳球团在转底炉内经加热还原制得金属化球团。
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