[发明专利]一种电激发处理高浓度废水装置所用填料催化剂的制备方法

摘要

本发明涉及一种电激发处理高浓度废水装置所用填料催化剂的制备方法，该方法包括脱水污泥低温干燥、研磨筛分、混捏造粒、熏煮、干燥烘干、高温煅烧炭化活化、酸洗水洗、低温干燥至恒重得到填料催化剂。本发明制备的填料催化剂催化活性高、稳定性强、连续使用寿命长、成本低、设备要求低、适用范围广，常温常压下可应用于电激发催化氧化处理高浓度废水，处理效率高，可工业化应用。

主权项

1.一种电激发处理高浓度废水装置所用填料催化剂的制备方法，其特征在于该填料催化剂由脱水污泥经预处理，制成成型污泥活性炭填料，再经钙、钒、镍金属活性成分中的一种或几种的可溶性盐类的水溶液，或者再加入铜或锰的可溶性盐类的一种或几种水溶液配置成熏煮液，熏煮后，90～120℃下烘干12～24h，200～600℃氮气氛下焙烧，自然冷却至室温，经酸液洗涤至pH 为6，再经低温干燥至恒重制得填料催化剂；脱水污泥预处理过程为：脱水污泥经100～150℃下烘干24～48h后，冷却至室温，研磨至颗粒0.5～1.5mm；将该干污泥颗粒、浓度为30～50wt％的氯化锌溶液和粘结剂按质量比(45～55％):(25～30％):(20～25％)混合均匀，搅拌均匀后静置陈化12～24h后，经过滤、40～70℃干燥后，成型，制成成型污泥活性炭填料；熏煮过程为：将成型污泥活性炭填料放入常压沸腾的熏煮液中，煮沸30min，再用常压沸腾的熏煮液蒸1h，过滤后，90～120℃下烘干12～24h，冷却至室温；所述的200～600℃氮气氛下焙烧，优选升温速度5～10℃/min升温至200～220℃，热解炭化20～60min后，再次升温至400～600℃，升温速度10～20℃/min，热解活化30～80min，自然冷却至室温；所述的金属活性成分的含量为成型污泥活性炭填料质量的0.5～10wt％。