[发明专利]高潜热相变材料的制备方法

摘要

本发明公开了一种高潜热相变材料的制备方法。该方法以F‑T合成产物为原料，在催化剂作用下进行加氢转化；加氢产物经蒸馏制备适宜馏程的发汗原料；再经乳化、发汗生产目的产品。本发明方法在普通发汗工艺的基础上，在降温过程中的适当温度增加高温恒温阶段，并在发汗过程中利用气流通过蜡层携带出液态组分，增强了固态组分和液态组分的分离效果并加快了分离速度，并优选将原料与可分解生成气体的物质的水溶液乳化，也有利于液态组分的快速排出，从而使发汗这种无溶剂分离方法可以制备高潜热相变材料产品。本发明方法具有生产设备投资低、生产过程简单且操作费用低、安全、节能且无溶剂污染等优点。

主权项

一种高潜热相变材料的制备方法，包括以下内容：（一）加氢：F‑T合成产物在加氢催化剂作用下进行加氢，将其中的烯烃和含氧化合物转化为正构烷烃；（二）蒸馏：将上述经加氢所得产物在蒸馏装置中制取初馏点为430～470℃、终馏点为480～520℃的馏分，作为发汗原料；（三）乳化：包括以下步骤：（A1）油相材料制备：以过程（二）蒸馏制取的馏分为原料，加热熔化；加入油溶性乳化剂，搅拌均匀，形成油相材料；（A2）水相材料制备：在压力条件下将可分解生成气体的物质的水溶液加热，形成水相材料；（A3）乳化液制备：在压力条件下搅拌（A1）得到的油相材料，并将（A2）得到的水相材料加入到油相材料中，全部加完后继续搅拌5～60分钟；（四）发汗：包括以下步骤：（B1）准备工作：在压力条件下将（A3）过程制备的乳化液装入发汗装置；（B2）结晶：先以2.0℃/h～40.0℃/h的速率将乳化液冷却至发汗原料熔点+6℃～熔点+10℃范围内，再以1.0℃/h～3.0℃/h的速率将蜡层降温至适当温度，高温恒温一段时间；再以0.5℃/h～2.5℃/h的速率降温至发汗原料熔点以下5℃～20℃的终止温度；（B3）低温恒温：在结晶终止温度恒温一段时间，同时降低压力至常压；（B4）发汗：以0.5℃/h～2.5℃/h的速率升温；蜡层达到预定温度并恒温一段时间后停止发汗；在发汗过程中强制气流通过蜡层；（B5）精制：收集蜡上，经精制后即为目的产品。