[发明专利]一种湿法炼锌铅银渣资源化利用的工艺

摘要

一种湿法炼锌铅银渣资源化利用的工艺，将烘干的铅银渣、铅精矿与添加物进行配料，得到混合料；将混合料经制粒后进到富氧底吹炉中进行氧化熔炼，分离出一次铅和炉渣；炉渣进入氧气侧吹金属熔融还原炉，向氧气侧吹金属熔融还原炉内加入碎煤和熔剂，形成氧气侧吹金属熔融还原炉的炉渣；炉渣进入烟化炉中，得到二次铅；对于进入一次铅和二次铅中的银，在一次铅和二次铅进行铅电解精炼过程中进入阳极泥，从阳极泥中提炼银；对于进入烟化炉烟尘中的锌、铅，将烟尘经过脱氟脱氯，湿法浸出锌，电积提锌，铅进入浸出渣再通过铅冶炼回收铅。本发明工艺简单，铅银渣中的铅回收率约为95％，锌回收率约为90％，银回收率约为95％，硫利用率约为90％。

主权项

一种湿法炼锌铅银渣资源化利用的工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)将烘干的铅银渣、铅精矿与添加物进行配料，配料后满足以下条件：FeO与SiO2质量比为(1.5～1.6)：1；CaO与SiO2质量比为(0.45‑0.6)：1；Pb的质量分数大于30％；S的质量分数大于14％，得到混合料；其中，铅银渣的质量为铅精矿质量的50％；2)将混合料经制粒后进到富氧底吹炉中进行氧化熔炼，炉内温度控制在950‑1100℃，铅银渣进行分解，分离出一次铅和炉渣；富氧底吹炉出来的炉渣通过溜槽进入氧气侧吹金属熔融还原炉，再向氧气侧吹金属熔融还原炉内加入碎煤和熔剂，温度控制在1100‑1200℃进行还原熔炼，铅以单质铅形式形成二次铅，银以单质银形式存在于二次铅中，铁以氧化亚铁形式形成还原炉炉渣，锌以氧化锌形式存在于还原炉炉渣中；3)还原炉炉渣进入烟化炉中，并从烟化炉的风口鼓进粉煤，在1150‑1300℃的高温下还原挥发出渣中的锌及残留的铅，以氧化物烟尘形式回收；4)对于进入一次铅和二次铅中的银，在一次铅和二次铅进行铅电解精炼过程中进入阳极泥，再从阳极泥中提炼银；对于进入烟化炉烟尘中的锌、铅，将烟尘经过脱氟脱氯，湿法浸出锌，电积提锌，铅进入浸出渣再通过铅冶炼回收铅；若S的质量分数不大于14％，则加入不大于铅银渣、铅精矿与添加物总质量3％的燃煤；所述步骤3)中粉煤的加入量为氧气侧吹金属熔融还原炉的炉渣质量的20‑25％。