[发明专利]一种锅炉烟气脱硫脱硝的新工艺

摘要

本发明属于烟气处理技术领域，公开了一种锅炉烟气脱硫脱硝的新工艺，其包括如下步骤：首先将锅炉烟气进行喷水降温，使得烟气的温度控制在100℃以内，然后进入装有吸附剂的反应器中进行脱硫脱硝除尘处理，处理完毕后，排出。本发明工艺采用水喷淋和吸附剂对烟气进行脱硫脱硝除尘处理，吸附效果好。

主权项

1.一种锅炉烟气脱硫脱硝的工艺，其包括如下步骤：首先将锅炉烟气进行喷水降温，使得烟气的温度控制在100℃以内，然后进入装有吸附剂的反应器中进行脱硫脱硝除尘处理，处理完毕后，排出;所述吸附剂按照如下工艺制备而得：步骤1）破碎和研磨：将海泡石添加到破碎机中进行破碎，然后与粉煤灰、氟化钙、高铝矾土混合，再进行研磨，得到粒径为100目的矿物质粉；其中，海泡石、粉煤灰、氟化钙以及高铝矾土的质量比为6‑9:4‑7:3‑5:2‑3；步骤2）搅拌、过滤、烘干以及粉碎：将玉米秸秆和花生壳按照1:1的质量比投入到粉碎机中粉碎，然后过100目筛得到农业废弃物粉，转移到搅拌罐中，然后往搅拌罐中添加阳离子淀粉和去离子水，搅拌均匀得到悬浊液，然后加入步骤1）所得矿物质粉，500转/min搅拌10min，再静置12小时，过滤收集沉淀，将沉淀置于80℃烘干，最后粉碎得到50目的颗粒，即为组分A；其中，农业废弃物粉、阳离子淀粉、步骤1）所得矿物质粉以及去离子水的质量比为20‑30:6‑9:15‑20:60‑90；步骤3）浸泡和水洗：称取活性炭置于容器中，然后添加体积分数为20％的稀硝酸溶液，浸泡6小时，然后取出活性炭，水洗，得到改性活性炭；步骤4）搅拌、蒸发、焙烧以及粉碎：将步骤3）所得改性活性炭、纳米硅藻土、纳米二氧化钛、纳米氧化锌以及去离子水依次加入到搅拌罐中，边加热边搅拌，待加热至100℃时，维持100℃继续搅拌蒸发水分，待水分含量在5%时，所述比例为质量比，停止加热，自然冷却至室温，然后在500℃下焙烧3小时，取出，粉碎成20目的颗粒，即为组分B；其中，步骤3）所得改性活性炭、纳米硅藻土、纳米二氧化钛、纳米氧化锌以及去离子水的质量比为12‑18:3‑4:3‑4:2‑3:40‑60；步骤5）混合和搅拌：将组分A和组分B按照4‑7:8‑15的质量比混合，搅拌均匀，即得。