[发明专利]一种片式铌电解电容器的制备工艺

摘要

本发明公开了一种片式铌电解电容器的制备工艺，包括以下步骤：首先将铌粉压制成坯块，然后进行真空烧结，并将烧结后的坯块首先在赋能液中赋能，其中赋能液中添加有机高分子物质，且采用组合式赋能工艺，首先在磷酸水溶液中进行分段赋能，然后进行热处理，再在磷酸‑乙二醇‑水溶液中进行精细化赋能，最后再进行热处理，得到铌电容器的阳极；然后将得到的阳极在比重为1.3‑1.9的硝酸锰溶液中反复浸渍、热分解，然后在其表面涂覆导电石墨和银浆，封装制得片式铌电解电容器。该电容器容量大，损耗小，制备简单。

主权项

1.一种片式铌电解电容器的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)将比容为60000‑120000uF.V/g，氧含量在14‑16％的一氧化铌粉末按2.8‑3.5g/cc的压制密度压制成带钽丝阳极引出线的坯块，对所述坯块进行真空烧结；(2)将烧结后的坯块首先在赋能液中赋能，其中赋能液中添加柠檬酸、聚乙烯醇或羧基磷酸酯，且采用组合式赋能工艺，首先在磷酸水溶液中进行分段赋能，然后进行热处理，再在磷酸‑乙二醇‑水溶液中进行精细化赋能，最后再进行热处理，得到铌电容器的阳极；其中，所述赋能液中，磷酸所占的体积比为0.5‑5‰；柠檬酸、聚乙烯醇或羧基磷酸酯的添加量为0.01‑5％；(3)将步骤(2)制得的阳极在比重为1.30‑1.90的硝酸锰溶液中反复浸渍5‑12次，并在150‑300℃下分解，使得二氧化锰沉积在铌电容器阳极表面形成阴极；(4)将沉积有二氧化锰的阳极块浸入水性石墨，浸入时间为5‑10s，取出后用电容器纸吸掉底部多余的水性石墨，室温放置5‑10min，再放入烘箱内150‑200℃固化30‑60min，冷却后，再浸入苯甲醇溶液，浸入时间为5‑10s，取出后，将浸渍过苯甲醇溶液的阳极块浸入油性石墨5‑10s，缓慢取出后，用电容器纸吸掉底部多余的油性石墨，室温放置5‑10min，再放入烘箱内150‑200℃下固化30‑60min，之后冷却至室温，浸入银浆5‑10s，取出然后用电容器纸吸掉底部多余的银浆，室温放置5‑10min，放入烘箱内160‑230℃下固化30‑60min，然后将其与阴极引线连接作为阴极引出；(5)将所述坯块的钽丝阳极引出线和阴极引线粘结到对应封装用外壳的金属框架引线上作为引线电极，用环氧树脂封装，即得到片式铌电解电容器。