[发明专利]一种玻管的烤管工艺

摘要

本发明的目的是提供一种玻管的烤管工艺，其烤管工艺步骤为：步骤1、备料选择：将预先制作好的粉管，取出4只涂粉后的粉管，以备使用，然后调整刷粉线达到所需标准长度；步骤2、烤管炉预热；步骤3、烤管加工：将玻管放置到实现预热好的烤管炉内进行加热，加热时通过多级缓慢加热至烤管标准温度，且烤管炉内的火头为辐射状态，不能出现蓝色或黄色火焰；步骤4、玻管出炉，通过对烤管工艺方法的改进，使用提前预热和分多段持续长时间的加热，以减少在烤管操作时加热不均而出现局部弯曲和断裂的情况，通过定时吹氧，防止分辨软化变形，提高检查效率。

主权项

1.一种玻管的烤管工艺，其特征在于，其烤管工艺步骤为：步骤1、备料选择：将预先制作好的粉管，取出4只涂粉后的粉管，以备使用，然后调整刷粉线达到所需标准长度；步骤2、烤管炉预热：打开电气开关，点燃烤头火、烤管炉进行升温，当达到预设的温度时，进入恒温保温状态，预加热温度为300℃；步骤3、烤管加工：将玻管放置到实现预热好的烤管炉内进行加热，加热时通过多级缓慢加热至烤管标准温度，且烤管炉内的火头为辐射状态，不能出现蓝色或黄色火焰：（1）烤管温度分为三区进行加热：I区温度：640—660℃；II区温度：680—700℃；III区温度：640—660℃；（2）烤管时对烤管炉内进行吹氧、试温，其中吹氧流量为：20—30L/mim；（3）待烤管温度升温至设定标准时，放1支试温粉管进入烤管炉进行检查，烤后试温管与未烤粉管比对颜色一致为烤白，但粉管不能软化变形，且每班对粉管进行试温2次；（4）粉管与出风口之间的距离为L：30—50mm；步骤4、玻管出炉：通过试温管检查合格后，将烤管完成后的产品从烤管炉内取出，并做进一步处理，以完成烤管。