[发明专利]具有感温功能的雨伞布的制作方法

摘要

本发明提供了一种具有感温功能的雨伞布及其制作方法。本具有感温功能的雨伞布，包括基布层，基布层的顶面贴覆防水层，基布层与防水层之间涂覆有胶层，防水层具有位于下方的感温基底层，感温基底层通过方平组织形成，感温基底层上呈间隔设置褶皱部，褶皱部的表面具有若干通孔，褶皱部通过方平组织形成，褶皱部的截面呈等腰三角形，等腰三角形的底角与感温基底层相连，等腰三角形底角的角度范围是40°～65°，等腰三角形的顶角具有圆弧状的顶点，顶点的弧度范围是0.3rad～0.8rad，褶皱部上设置紫外线反射膜，基布层的底面贴覆起绒层，起绒层包括网格基底，网格基底上设置绒线，基布层与起绒层之间涂覆有胶层。

主权项

具有感温功能的雨伞布的制作方法，具有感温功能的雨伞布包括基布层，所述基布层的顶面贴覆防水层，所述基布层与防水层之间涂覆有胶层，其特征在于，所述防水层具有位于下方的感温基底层，所述感温基底层通过方平组织形成，所述感温基底层上呈间隔设置褶皱部，所述褶皱部的表面具有若干通孔，所述褶皱部通过方平组织形成，所述褶皱部的截面呈等腰三角形，所述等腰三角形的底角与感温基底层相连，所述等腰三角形底角的角度范围是40°～65°，所述等腰三角形的顶角具有圆弧状的顶点，所述顶点的弧度范围是0.3rad～0.8rad，所述褶皱部上设置紫外线反射膜，所述基布层的底面贴覆起绒层，所述起绒层包括网格基底，所述网格基底上设置绒线，所述基布层与起绒层之间涂覆有胶层；所述褶皱部通过其截面的三角形结构形成横向弹性伸缩余量，弹性伸缩余量的范围是1mm～1.5mm；所述褶皱部的高度范围是1mm～3mm；所述起绒层的网格基底通过平纹组织形成，所述起绒层的厚度为1mm～2.5mm；所述起绒层的网格基底上涂覆有隔热膜；所述基布层通过平纹组织形成，所述基布层的厚度为0.2mm～0.4mm；其特征在于，该制作方法包括以下制作步骤：A、基布层的制作：(1)采用尼龙纤维线形成经纱和纬纱，经纱与纬纱按照1﹕1的质量比，按照单面平纹组织进行经纬编织；(2)编织完毕后顺次进行碱减量处理、清洗处理、及热定型处理；B、防水层的制作：a、感温基底层的制作：(1)原料选择：选用65D以下的超细旦DTY涤纶丝为主原料，在主原料中加入热敏变色纤维进行混纺，热敏变色纤维在经纱中所占的重量百分比为32％～35％，热敏变色纤维在纬纱中所占的重量百分比为30％～33％；(2)整浆并工序；(3)织造工序：利用10—16片综框的多臂机进行织造，经向紧度≥80％，纬向紧度≥40％，在布面上均匀留设若干通孔；b、褶皱部的制作：(1)热压成型：将平面布层放置在热压机内进行热压形成间隔的褶皱状；c、后处理：(1)染色工序；(2)经过含有紫外线反射剂溶液浸泡形成紫外线反射膜；(3)清水定型；C、起绒层的制作：(1)原料选择：经纱为粗细为150D且由96根纤维组成的涤纶低弹网络丝，按照320～380T/M，S捻的标准完成加捻，然后采用分条整经，整经车速为175～225r/min，穿综；纬纱采用两种组合，甲纬为2根涤纶牵伸丝组成，每个涤纶牵伸丝粗细为150D且由192根纤维组成，进行网络；乙纬为粗细为150D且由96根纤维组成的阳离子涤纶低弹丝与40D氨纶网络丝机上空气包覆而成；(2)织造：采用前述的经纱和纬纱在喷气织机上进行织造，其中纬纱以2甲纬1乙纬方式投纬，车速为550～650r/min，经丝张力3.5～4.5KN；(3)在布面上涂覆隔热涂料形成隔热膜；(4)染整：依次包括配缸，平整，预缩，预定型，染色，皂洗，定型，割绒和压光；D、多层整合处理：由下至上顺次为起绒层、基布层、防水层设置，相邻层之间涂覆粘胶，经过热压形成一体。