[发明专利]烧结环冷机曲轨制造方法

摘要

本发明公开一种烧结环冷机曲轨制造方法，主要针对目前曲轨制造精度不高且制造过程繁琐的问题而进行的设计。本发明烧结环冷机曲轨制造方法的步骤为：曲轨仿真模拟并出图，根据曲轨的二维投影图纸制造模具，在获得的模具上进行曲轨弯制。本发明烧结环冷机曲轨制造方法先通过曲轨仿真模拟并出图获得待制造曲轨的二维投影图纸，然后根据二维图纸制造模具后进行曲轨弯制，这样制造出的曲轨精度高，与环冷机的运行轨道一致程度高，方便了环冷机曲轨的安装，节约了人力物力的同时有效避免了由于曲轨精度低带来的环冷机啃轨等不利问题的发生。

主权项

1.一种烧结环冷机曲轨制造方法，其特征在于：所述方法包括下述步骤：步骤1：曲轨仿真模拟并出图：采用三维仿真软件通过对环冷机台车车轮运行仿真得出曲轨的三维曲线；从所述三维曲线中取出若干点的坐标，导入到cad文件中，生成曲轨的二维投影图纸；步骤2：根据曲轨的二维投影图纸制造模具；步骤3：在获得的模具上进行曲轨弯制；所述步骤2的具体实现方式为：制造水平底座，以底座的上表面的水平面为Y向基准面，以底座的背面为X向基准面，从二维投影图纸上取若干坐标点，根据所取若干坐标点的坐标在所述底座上设置定位板，在所述定位板的内侧缺口弯角的两侧边分别铺设条形的竖向贴合板和水平贴合板，所述竖向贴合板和水平贴合板形成限制所述曲轨的曲轨模具轨道；其中，所述定位板的横向边在底座上的设置高度等于曲轨在该位置对应的Y向坐标值与水平贴合板厚度之差；所述定位板的竖向边的厚度等于曲轨在该位置对应的X向的坐标值与竖向贴合板的厚度之差；所述定位板之间部分或者全部设置有加强筋板；所述底座包括型钢骨架以及设置在所述型钢骨架上的水平钢板；所述加强筋板贴合在所述竖向贴合板的外侧，所述加强筋板与所述定位板焊接连接；所述定位板垂直焊接在所述底座的上表面，所述竖向贴合板和水平贴合板与所述定位板焊接连接。