[发明专利]一种超低能耗外窗用铝型材及其成型工艺

摘要

本发明涉及建筑门窗技术领域，尤其是一种超低能耗外窗用铝型材及其成型工艺，超低能耗外窗用铝型材包括外铝框和内铝框，外铝框和内铝框之间夹有聚氨酯微泡材料，聚氨酯微泡材料也可以替换为其他非金属复合材料，该超低能耗外窗用铝型材既解决了窗框的保温性能，又提高了结构的强度和刚度，门窗的保温性能达到0.5～0.76w/m2.k，本发明的成型工艺用于制作超低能耗外窗用铝型材，一体成型的超低能耗外窗用铝型材具有等伸缩、等强度和等压力等特性，提高窗体的密封性、结构强度和刚度。

主权项

1.一种超低能耗外窗用铝型材，其特征在于：包括外铝框(1)和内铝框(2)，所述外铝框(1)和内铝框(2)之间夹有聚氨酯微泡材料(3)；所述聚氨酯微泡材料(3)的密度≤500Kg/m³，导热系数耐热温度为100～115℃，表面硬度肖氏为D65～70，抗弯强度为25M Pa，抗拉强度为14M Pa，抗压强度为20M Pa，弯曲模量>1100M Pa，铝粘接强度≥10M Pa，拉拔强度>1200N，线膨胀系数为7.5～9.5*10^‑5/℃，防火等级为A1级或B1级， 所述铝型材采用型材模具一体成型制成，所述外铝框(1)和内铝框(2)固定在型材模具内，外铝框(1)和内铝框(2)之间留有浇铸型腔，所述型材模具包括底座(41)、封盖(43)和定位块(42)，所述底座(41)、封盖(43)和定位块(42)固定为一体构成带有型腔的型材模具，所述型材模具的两端由侧盖(44)密封，所述型腔的底部为容纳内铝框(2)的第一型腔，所述型腔的上部为容纳外铝框(1)的第二型腔，所述第一型腔和第二型腔之间为浇铸型腔，所述定位块(42)上设有浇铸通道，所述底座(41)的截面为L形，所述定位块(42)侧向固定到底座(41)上，所述封盖(43)密封住底座(41)和定位块(42)形成的上开口，所述底座(41)的两端开口由所述侧盖(44)密封，所述底座(41)的竖向内壁上设有模芯基，所述模芯基上设有两组凸模(411)，两组所述凸模(411)位于浇铸型腔内，所述模芯基上还设有上卡块I(412)和下卡块I(413)，定位块(42)朝向底座(41)的面上设有上卡块II(422)和下卡块II(423)，上卡块I(412)和上卡块II(422)卡固外铝框(1)，下卡块I(413)和下卡块II(423)卡固内铝框(2)。