[发明专利]一种南极磷虾粉全利用生产磷虾油、蛋白肽粉和壳聚糖的方法

摘要

本发明公开了一种南极磷虾粉全利用生产磷虾油、蛋白肽粉和壳聚糖的方法，其步骤包括：1、磷虾油的提取：南极磷虾粉采用有机溶剂浸提，提取液低温减压脱溶、萃取浓缩，所得磷虾油磷脂和虾青素含量高；2、蛋白肽粉的制备：脱脂虾粉采用复合酶解法得酶解液，再经精制后喷雾干燥得蛋白肽粉，所得蛋白肽粉肽含量≥85%；3、壳聚糖的制备：有机溶剂脱脂、酶解法脱蛋白后的虾壳粉采用微生物发酵法脱钙并进一步脱蛋白，氧化脱色，再经脱乙酰制得壳聚糖，同时可得副产物有机钙。该方法真正实现了对南极磷虾粉的高值化全利用，可最大限度的提取南极磷虾粉中的营养成分，提高资源利用率，不产生废渣，可保证企业的利益最大化。

主权项

一种南极磷虾粉全利用生产磷虾油、蛋白肽粉和壳聚糖的方法，其特征在于包括如下步骤：（1）磷虾油的提取：南极磷虾粉采用有机溶剂浸提，提取液低温减压脱溶、萃取浓缩；（2）蛋白肽粉的制备：脱脂虾粉采用复合酶解法得酶解液，再经精制后喷雾干燥得蛋白肽粉；（3）壳聚糖的制备：有机溶剂脱脂、酶解法脱蛋白后的虾壳粉采用微生物发酵法脱钙并进一步脱蛋白，氧化脱色，再经脱乙酰制得壳聚糖，同时可得副产物有机钙；（1）磷虾油的提取：南极磷虾粉采用有机溶剂浸提，料液体积比1:3~1:20，温度45~65℃，浸提时间90~360min，用氮气或二氧化碳压滤得残渣和提取液，残渣中加入有机溶剂进行二次提取，提取液减压蒸发至适量体积时，离心除杂，再低温减压脱溶得到磷虾油，然后再加入60~100%酒精萃取分层，上层回收作为下次提取的溶剂，下层脱溶浓缩，萃取分层步骤可重复1~4次，所得磷虾油磷脂含量41~50%，同时用回收塔回收有机溶剂再利用；所述的低温减压条件，温度控制在45~65℃，真空度控制在‑0.05~‑0.10MPa；（2）蛋白肽粉的制备：脱脂虾粉采用复合酶解法，料液体积比1:3~1:20，加入0.1~0.8%蛋白酶酶解1~7h，酶解温度30~60℃，升温至85~100℃灭酶，加入2~7%氧化钙反应脱氟，离心分离得酶解液，酶解液经精制，单效浓缩，喷雾干燥得蛋白肽粉，所得蛋白肽粉肽含量≥85%；（3）壳聚糖的制备：脱脂脱蛋白的虾壳粉采用微生物发酵产生的有机酸和蛋白酶去除钙和残留蛋白质，微生物的接种量为5~12%，料液体积比1:3~1:20，温度20~50℃，发酵1~7d，过滤得滤液和沉淀，滤液浓缩处理可得副产物有机钙，将沉淀进行氧化脱色，然后置于45~50%的碱液中，80~100℃保温4~10h，再过滤所得沉淀，反复水洗至中性，干燥得壳聚糖。