[发明专利]一种制镜级浮法玻璃的除杂方法

摘要

本发明涉及一种制镜级浮法玻璃的除杂方法，通过在浮法玻璃原料中添加复合澄清剂，在1660～1670℃的澄清均化阶段再加入高温澄清剂，复合澄清剂中不同的组分会在相应的温度阶段发生分解、气化，在熔制成型的不同阶段都会产生澄清去泡的作用，从而延长玻璃的澄清时间，达到用量少、效果好的目的；复合澄清剂成本低、毒性低、澄清效果更好；利用复合澄清剂和高温澄清剂的“逐级”澄清理论，在玻璃原料熔化时逐级分解，接力澄清，使其澄清能力一直处于旺盛状态，从而降低制镜级浮法玻璃中的杂质，制镜级浮法玻璃无气泡、质量好，成品的合格率不低于96.3%。

主权项

一种制镜级浮法玻璃的除杂方法，其特征在于包括以下步骤：步骤一：石英砂提纯将石英砂送入球磨机中粉碎成粒径小于0.1mm的粉体A，粉体A送入清洗池中被质量分数为5%~10%的硫酸水溶液清洗20~30min，清洗后的粉体A自然晾干即得石英砂粉；步骤二：混料将石英砂粉、氧化铝粉、纯碱、碳酸钙、碳酸镁、复合澄清剂按照配方比例称取各组分，将各组分充分混合，得组合料；步骤三：熔制成型将混合均匀的组合料送入浮法玻璃熔窑，浮法玻璃熔窑内部的温度上升至910℃，浮法玻璃熔窑在910℃保温30~40min；浮法玻璃熔窑内部的温度从910℃上升至1050℃，浮法玻璃熔窑在1050℃保温60~70min；浮法玻璃熔窑内部的温度从1050℃上升至熔化温度1560~1580℃，组合料在浮法玻璃熔窑内被熔化成玻璃液，浮法玻璃熔窑内的熔化温度为1560~1580℃，玻璃液经过澄清均化后流入工作池，在澄清均化过程中，在浮法玻璃熔窑中还加入高温澄清剂，澄清均化温度为1660～1670℃，玻璃液从工作池内的流槽进入成型锡槽内，形成带状连续玻璃板；带状连续玻璃板经退火、切割制成成品玻璃。