[发明专利]分段自加热连接式塑料化粪池的加工方法

摘要

分段自加热连接式塑料化粪池的加工方法，由半球形头管和圆形管段组成，在半球形头管和圆形管段中设置电阻片，电阻片通电加热并加压后将半球形头管和圆形管段连成一体成为化粪池，在圆形管段中设置隔槽，隔槽中设置隔板，隔板中制有通孔。加工半球形头管，加工圆形管段，加工隔板，隔板的安装，电阻片的安装，对半球形头管和圆形管段夹紧固定，加热连接，检验验收。采用本技术方案，生产化粪池，只要两种模具，一种是加工半球形头管的模具，一种是加工圆形管段的模具，而且一只化粪池可以采用多只圆形管段，生产各种规格大小的化粪池，半球形头管和圆形管段的模具体积小，成本低，投资费用省，可采用小型的注塑机加工，降低生产费用。

主权项

1.分段自加热连接式塑料化粪池的加工方法，其特征在于：由半球形头管（1）和圆形管段（2）组成，所述的圆形管段为圆筒形管段，生产不同规格大小的化粪池由圆形管段的只数而定，两头采用两只半球形头管，中部采用一只或者两只以上圆形管段热合在一起组成化粪池的主体，在半球形头管（1）和圆形管段（2）中设置电阻片（3），电阻片（3）通电加热并加压后将半球形头管（1）和圆形管段（2）连成一体成为化粪池，在圆形管段（2）中设置隔槽（4），隔槽（4）中设置隔板（5），隔板（5）中制有通孔（6），加工步骤如下：第一步，加工半球形头管，采用注塑机和注塑模具，一种加工半球形头管的模具，将塑料原料加工成半球形头管；第二步，加工圆形管段，采用注塑机和注塑模具，一种加工圆形管段的模具，将塑料原料加工成圆形管段；第三步，加工隔板，采用注塑机和注塑模具，将塑料原料加工成隔板；第四步，隔板的安装，在圆形管段的隔槽内安装隔板；第五步，电阻片的安装，在半球形头管和圆形管段中设置电阻片；第六步，对半球形头管和圆形管段夹紧固定，将半球形头管和圆形管段用夹紧支架夹持，采用机械、电动施压夹紧；第七步，加热连接，对电阻片通电加热1—10分钟，使半球形头管和圆形管段加热后，切断加热电源，在支架继续夹紧的状态下保压固化5分钟以上，化粪池整体制造成型，整体成型的化粪池制有进料口（11）、出水口（12）和检查挖泥口（13），其中检查挖泥口数量不少于两个；第八步，检验验收，灌水加压检验验收。