[发明专利]一种铅粒造粒装置及铅粒造粒方法

摘要

本发明公开了一种铅粒造粒装置及一种铅粒造粒方法，所述装置包括机架及设置于机架上的铅锭送料部、铅锭碾压部、铅带输送部、分条部、铅条输送部及造粒部；所述方法用于以铅锭为原料制作铅粒，该方法包括顺序进行的以下步骤S1、碾压铅锭，得到铅带；S2、对铅带进行切割，得到铅条；S3、对铅条进行切割，得到铅粒。采用以上方法和装置，具有铅物料加工耗能少、不产生如铅烟等空气污染物的优点；同时以上方法和装置在铅物料加工过程中，还具有工作噪音小、故障率低、工作过程安全的优点。

主权项

一种铅粒造粒装置，其特征在于，包括机架（9）及设置于机架（9）上的铅锭送料部（1）、铅锭碾压部（2）、铅带输送部（4）、分条部（5）、铅条输送部（6）及造粒部（7）；所述铅锭碾压部（2）包括至少一组辊组，每组辊组均包括两个轴线相互平行的压辊（21），两个压辊（21）之间具有用于物料通过的间隙，且每组辊组中至少有一个压辊（21）上连接有用于驱动该压辊（21）绕自身轴线转动的驱转机构（22）；所述铅锭送料部（1）的物料出口端与铅锭碾压部（2）的物料入口端相接；所述铅带输送部（4）位于铅锭碾压部（2）的物料出口端与分条部（5）的物料进口端之间；所述分条部（5）用于将铅带切割成铅条；所述铅条输送部（6）位于分条部（5）的物料出口端与造粒部（7）的物料入口端之间；所述造粒部（7）用于将铅条切割成铅粒；所述铅锭送料部（1）包括送料架（11）、安装于送料架（11）上的送料带（12）、用于驱动送料带（12）转动的驱动部（13）、用于将铅锭推向铅锭碾压部（2）物料入口端的推料气缸（14），所述推料气缸（14）的活塞杆自由端正对铅锭碾压部（2）的物料入口端，且推料气缸（14）的活塞杆轴线方向位于送料带（12）的宽度方向；所述铅锭碾压部（2）包括至少三个压辊（21），所述压辊（21）的轴线均位于水平方向，且所述压辊（21）的轴线均位于同一竖直面上；所述压辊（21）中，相邻的两个压辊（21）构成一组辊组；还包括用于上级辊组向下级辊组传递物料的铅带转运部（3），所述铅带转运部（3）设置于压辊（21）的侧面，铅带转运部（3）包括物料槽（31）、夹持气缸（33）、进退气缸（34）及转运气缸（35），所述夹持气缸（33）及转运气缸（35）的轴线均位于竖直方向，所述进退气缸（34）的轴线位于水平方向；所述转运气缸（35）的缸体固定于机架（9）上，所述物料槽（31）的底面为水平面，物料槽（31）靠近压辊（21）的一端为开口端，且物料槽（31）固定于转运气缸（35）的活塞杆上；所述进退气缸（34）的缸体固定于物料槽（31）远离压辊（21）的一端，夹持气缸（33）的缸体固定于进退气缸（34）的活塞杆上，且夹持气缸（33）的活塞杆端面与物料槽（31）的底面之间具有用于容纳物料的间隙，进退气缸（34）的活塞杆端部朝向设置压辊（21）的一侧。