[发明专利]一种棉麻面料的环保染色方法

摘要

本发明公开了一种棉麻面料的环保染色方法，该工艺的具体步骤如下：织布‑退浆‑纤维素酶整理‑烘烤‑染色‑上柔软剂‑烘烤‑免烫整理‑包装，通过退浆去除服装上的浆料，采用生物抛光整理和免烫整理，能够制备出符合要求的棉麻面料，效果明显，具有较好实用价值，且工艺节能环保，并且通过采用该方法染色的棉麻面料，使棉麻面料具有很好的耐湿处理牢度和耐日晒度，解决了现有技术中色光变化和易褪色的现象。

主权项

一种棉麻面料的环保染色方法，其特征在于：该工艺的具体步骤如下：（a）织布由黄麻纤维、亚麻纤、竹炭纤维和棉纤维通过环锭纺的纺织工艺编织而成棉麻面料；（b）退浆在每升水中加入BF‑‑7658 淀粉酶1g~2g，食盐2g~5g，渗透剂1g~2g，冰醋酸0.5 mL~1.5mL和柔软剂0g~2g制成浆料，在pH值为6~7，浴比为1 ：10~1：15，温度为50℃~60℃的工艺条件下，将棉麻面料置于浆料中，使淀粉充分水解；（c）纤维素酶整理在整理缸中加入占衣物重量1.0％~1.5％的纤维素酶，控制整理缸内的温度50℃~60℃，pH值为4.5~5.5，将退浆工序完成后的棉麻面料置于整理缸内，整理时间为45min~120min，浴比为1：10~1：15 ； （d）烘烤将纤维素酶整理完成后的棉麻面料降温后放去残液，加入冷水清洗去除衣物上残留的碱，然后将清洗完成后的棉麻面料放入烘箱内烘烤，直至棉麻面料的含水率为3%~5%后取出，冷却；（e）染色选择需要的花色，通过印花机对棉麻面料进行染色印花；（f）上柔软剂将棉麻面料从印花机内取出并对其再次清洗，清洗完成后置入放有柔软剂的缸内15min~30min，柔软剂和水的比例为1：50~1:100；（g）烘烤将清洗完成后的棉麻面料放入烘箱内烘烤，直至棉麻面料的含水率为3%~5%后取出，冷却；（h）免烫整理将烘烤完毕的棉麻面料放入树脂整理联合机内，在树脂整理联合机内加入LF‑2树脂100g/L~130g/L，双氨基有机硅乳液AV‑910 40g/L~60g/L，非离子渗透剂2g/L~4g/L，浴比为1 ：5 ~1：10，在室温为10min~20min的条件下进行免烫整理;（i）包装将免烫整理完成后的棉麻面料落布、包装即可入库。