[发明专利]一种高CO含量原料气耐硫变换-甲烷化制取天然气的生产工艺有效
申请号: | 201610302576.2 | 申请日: | 2016-05-06 |
公开(公告)号: | CN105925328B | 公开(公告)日: | 2019-01-04 |
发明(设计)人: | 纵秋云;高辉;刘博男;肖杰飞;古黎明 | 申请(专利权)人: | 青岛联信催化材料有限公司 |
主分类号: | C10L3/08 | 分类号: | C10L3/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266300 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 本发明涉及一种以煤为原料耐硫变换‑甲烷化制取天然气原料气的生产工艺。首先在第一反应器中发生耐硫变换和甲烷化反应,变换反应和甲烷化反应同时发生,在产生氢气的同时就产生部分甲烷产品,然后在第二反应器中进一步进行变换和甲烷化反应,提高甲烷的含量,同时利用廉价的水替代高品位的蒸汽以节省变换反应所需要的蒸汽,调整水/气并进行变换反应,二级变换反应后降低出口气体的CO含量,满足后续甲烷化合成原料气H2/CO的要求。 | ||
搜索关键词: | 一种 co 含量 原料 气耐硫 变换 甲烷 制取 天然气 生产工艺 | ||
【主权项】:
1.一种以煤为原料耐硫变换‑甲烷化制取天然气合成气的方法,步骤如下:将粗煤气进行预处理,所述的粗煤气中CO的干基体积含量为50‑70%,H2 18‑22%,CO2 3‑5%,H2S2 0.01‑2%,预处理后的粗煤气被加热至温度为180‑450℃、水/气体积比为0.1‑0.4,进入第一反应器进行一级耐硫变换及甲烷化反应,床层温度为350‑650℃,出口CO的体积含量为30‑50%;CH4体积含量为2‑5%;从第一反应器中出来的气体经换热300‑450℃、进入第二变换炉继续进行耐硫甲烷化及变换反应,床层温度为450‑700℃,反应后出口气体中干基CO的体积含量为30‑40%,CH4体积含量为3‑8%;从甲烷化反应器中出来的气体经废锅回收高压过热蒸汽后,气体经喷水、换热并副产中压蒸汽后温度降至180‑400℃、水/气体积比为0.2‑1.0进入第三反应器进行耐硫变换反应,床层温度为200‑500℃,第三变换反应出口气体中干基CO的体积含量为10‑20%,满足后续甲烷化合成原料气对H2/CO的要求。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于青岛联信催化材料有限公司,未经青岛联信催化材料有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201610302576.2/,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种广豆根药渣制备甲烷和烧烤炭的方法
- 下一篇:一种燃料添加剂混合物及其应用