[发明专利]一种同步器齿套的生产工艺在审
| 申请号： | 201610302277.9 | 申请日： | 2016-05-09 |
| 公开（公告）号： | CN107350756A | 公开（公告）日： | 2017-11-17 |
| 发明（设计）人： | 傅剑波 | 申请（专利权）人： | 南京晨伟机械设备制造有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/14 | 分类号： | B23P15/14 |
| 代理公司： | 北京天平专利商标代理有限公司11239 | 代理人： | 缪友菊 |
| 地址： | 211200*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开一种同步器齿套的生产工艺，包括如下步骤按尺寸下料得到坯件；将坯件送入加热炉中加热；(3)加热后的坯件放入模具，按设计要求进行热锻、冲孔、切边；(4)将锻造后的坯件进行正火处理；(5)将正火处理后的坯件在喷丸机上进行喷丸处理；(6)将坯件送入车床，粗车；(7)粗车后将坯件送入数控车床，精车，精车完成后清洗包装，完成同步器齿套的生产。采用本发明生产工艺生产的同步器齿套表面硬度HB达到165～201，晶粒度5～8级，带状组织≤2级，在齿套使用过程中，耐磨性好、强度高、硬度大，不易产生变形，满足同步器齿套的工作需求。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 同步器 生产工艺 | ||
【主权项】：
一种同步器齿套的生产工艺，其特征在于包括如下步骤：(1)根据同步器和结合齿的尺寸，确定同步器的齿套的尺寸，并按尺寸下料得到坯件；(2)将坯件送入加热炉中加热至1150～1250℃，加热节拍30～50℃/秒；(3)加热后的坯件放入模具，按设计要求进行热锻、冲孔、切边；(4)将锻造后的坯件进行正火处理，先将坯件升温至940～960℃的高温区间，保持240Min，再冷却至600～630℃等温区间，继续保持240Min，出炉冷却；(5)将正火处理后的坯件在喷丸机上进行喷丸处理，采用的铸钢丸，100％喷丸；(6)将坯件送入车床，粗车坯件的端面、外径和孔径，去除尖角毛刺，按设计要求倒角；(7)粗车后将坯件送入数控车床，精车坯件端面、孔径、外径和总厚，精车完成后清洗包装，完成同步器齿套的生产。
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