[发明专利]撕膜方法

摘要

一种撕膜方法，其基于由机架、传送装置、对中装置、包膜松开装置、薄膜移除装置、薄膜收集装置、不良品暂存装置以及控制装置组成的撕膜设备。在移离包膜板材的保护膜时，先将包膜板材置于传送装置，并通过对中装置使其居中；接着，由传送装置将包膜板材送至指定位置；再接着，由包膜松开装置松开包膜板材的保护膜；然后，由薄膜移除装置移除整个保护膜，并且通过薄膜收集装置收集被移除的保护膜；完后，若薄膜移除操作中出现不良品，可通过不良品暂存装置暂存不良品，若否，通过传送装置将去除保护膜的包膜板材传送至指定位置，整个操作为自动化操作，既节省人力成本，又提高生产效率，同时，还可较好地保证大尺寸PCB板的保护膜的移除质量。

主权项

1.撕膜方法，用于撕去包膜板材上的保护膜，其特征在于，包括如下步骤：S101、准备一供部件安装设置的机架；S102、于所述机架上设置用以将包膜板材传送至指定位置的传送装置，并使所述传送装置上定义有供所述包膜板材放置并将其输送至指定位置以进行撕膜操作的前输送段、及用以将已进行撕膜操作的所述包膜板材输送至指定位置的后输送段；S103、于所述前输送段上设置用以将置于所述前输送段上的所述包膜板材靠向所述前输送段的中心位置的对中装置；S104、于所述机架上并位于所述前输送段与所述后输送段之间设置用以将所述包膜板材的保护膜松开的包膜松开装置；S105、于所述机架上并邻设于所述包膜松开装置的位置处设置用以移除经所述包膜松开装置松开的所述包膜板材上的保护膜的薄膜移除装置；设置所述薄膜移除装置包括薄膜移除安装架、第一粘贴滚轮、第二粘贴滚轮及薄膜移除驱动源；使所述薄膜移除安装架设于所述机架上并邻设于所述包膜松开安装板；使所述第一粘贴滚轮转动设于所述薄膜移除安装架的上端，以粘贴移除所述包膜板材上端的保护膜；使所述第二粘贴滚轮转动设于所述薄膜移除安装架的下端，以粘贴移除所述包膜板材下端的保护膜；使所述薄膜移除驱动源设于所述薄膜移除安装架上，并与所述第一粘贴滚轮和/或所述第二粘贴滚轮连接，以驱动所述第一粘贴滚轮和/或所述第二粘贴滚轮转动工作的薄膜移除驱动源；设置所述薄膜移除安装架包括第一立板、第一移动板、第二立板及第二移动板，使所述第一移动板呈上下移动设于所述第一立板的上端，使所述第二移动板呈上下移动设于所述第二立板的上端；使所述第一立板与所述第二立板间隔设置，并形成有供所述第一粘贴滚轮和所述第二粘贴滚轮安装设置的薄膜移除安装腔；S106、于所述机架上并靠近于所述薄膜移除装置的位置处设置用以收集所述包膜板材上被所述薄膜移除装置移除出来的保护膜的薄膜收集装置；S107、于所述机架上并邻近或位于所述后输送段的位置处设置用以将所述包膜板材撕膜过程中产生的撕膜不良品暂存的不良品暂存装置；S108、准备一用以控制电动部件工作的控制装置，并使所述控制装置分别与所述传送装置、所述对中装置、所述包膜松开装置、所述薄膜移除装置、所述薄膜收集装置及所述不良品暂存装置电连接；S109、将所述包膜板材置于所述前输送段上；S110、通过所述对中装置使置于所述前输送段上的所述包膜板材靠向所述前输送段的中心位置；S111、通过所述前输送段将已中心定位的所述包膜板材送至位于所述前输送段与所述后输送段之间的位置处；S112、通过所述包膜松开装置将所述包膜板材上、下端面上的保护膜松开；S113、通过所述薄膜移除装置移除经所述包膜松开装置松开的所述包膜板材上的保护膜；S114、通过所述薄膜收集装置收集所述包膜板材上被所述薄膜移除装置移除出来的保护膜；S115、判断所述包膜板材是否在薄膜移除过程中形成不良品，若是，则进行步骤S116；若否，则进行步骤S117；S116、通过所述不良品暂存装置将所述不良品暂存；S117、通过所述后输送段将已撕去保护膜的板材传送至指定位置；S118、重复步骤S109至S117，直至所需数量的所述包膜板材完成薄膜移除操作。