[发明专利]镁合金餐具成型及表面陶瓷化处理方法及其制品

摘要

本发明公开了一种镁合金餐具成型及表面陶瓷化处理方法及制品，该方法包括以下步骤，1）预备材料；2）压铸成型；3）冲切胚料：对餐具胚体进行冲切，去除压铸水口、流道及多余的边角料；4）精加工；5）胚料清洗；6）喷砂；7）磁力研磨；8）陶瓷化处理；本发明能快速压铸成型出所需形状的餐具胚体，并依次经冲切胚料、精加工、胚料清洗、喷砂和磁力研磨工序，以使餐具胚体的表面更为光洁、平整，然后再进行陶瓷化处理，以在餐具胚体表面形成一层陶瓷层获得镁合金餐具制品，该陶瓷层与餐具胚体结合牢固，致密均匀，具有高硬度、防刮伤、抗酸抗碱等优异性能，而且不会析出有害元素，有利于使用者身体健康。

主权项

1.一种镁合金餐具成型及表面陶瓷化处理方法，其特征在于，其包括如下步骤：(1)预备材料：预备镁锭材料；(2)压铸成型：往半固态压铸机中放入镁锭材料，将其压铸成所需形状的餐具坯体；(3)冲切坯体：对餐具坯体进行冲切，去除压铸水口、流道及多余的边角料；(4)精加工：将餐具坯体装夹在CNC车床上，以对餐具坯体的表面进行精加工；(5)坯体清洗：对餐具坯体进行清洗，以去除表面的脱模剂、切削剂及其它污物；(6)喷砂：对餐具坯体进行喷砂加工，使餐具坯体的表面更加光洁、平整；(7)磁力研磨：对餐具坯体进行磁力研磨，清理餐具坯体表面上的毛剌；(8)陶瓷化处理：将餐具坯体置于电解液中进行微弧氧化处理；所述半固态压铸机采用筒内熔料推进注射方式成型，从熔料开始就处于密封隔绝空气的状态；所述步骤(6)选用自动喷砂机，采用100～200目的玻璃砂，喷砂线速设为0.01m/s，喷枪压力设为2～4kg；所述步骤(7)选用磁力研磨机，研磨线速设定为0.3～0.8m/min，研磨时间设定为10～20min，磨针的直径为0.3～0.7mm；所述步骤(7)加入镁研磨光亮剂；所述步骤(8)中的电解液的溶质组成为：硅酸钠4～6g/L，氟化钾6～10g/L，氢氧化钠9～13g/L。