[发明专利]一种双向水泥搅拌桩的施工方法

摘要

本发明公开了一种双向水泥搅拌桩的施工方法及其制浆系统，该施工方法包括如下步骤：(1)双向搅拌桩机定位；(2)预搅下沉；(3)制备水泥浆；(4)提升搅拌喷浆；(5)重复提升搅拌喷浆；(6)移位。该制浆系统包括储水桶、计量槽、混合桶、搅拌桶和溜槽，混合桶内设置有过滤筛网和推料装置，搅拌桶内设置有搅拌装置，溜槽内均匀设置有溜料板，溜料板通过固定板与溜槽相连接，固定板的底面上设置有至少两个振动器。本发明采用双向搅拌技术，克服了传统单向水泥土搅拌桩成桩强度低、成桩质量难以保证、有效桩深度有限、成桩速度慢的难题，提高了综合利用率。

主权项

1.一种双向水泥搅拌桩的施工方法，其特征在于包括如下步骤：1)施工准备对施工场地进行平整，将施工场地的障碍清除，再准备好施工设备，将施工设备放置在施工场地中，并建立安全隔板；2)测量放线根据控制点和水准点设立施工水准点及辅助施工基线，再根据设计施工图，用全站仪进行放样，确定桩位，并确保桩位布置与设计施工图的误差小于8cm，同时根据测量的现场地面标高，确定桩顶标高，并对各桩位点进行测设和复测，并且对搅拌桩施工范围内的施工桩位按进场施工桩机数量、设计不同及桩深要求，划分施工区块，并按质检资料记录要求，对所有桩位进行编号；3)双向搅拌桩机定位通过起重机将双向搅拌桩机移动到达指定的桩位，对中，使得双向搅拌桩机的钻头对准施工桩位，并且确保对中误差不大于2.5cm，再根据施工地面的平整度对双向搅拌桩机的水平度和垂直度进行调整；4)预搅下沉启动双向搅拌桩机的电机，使得双向搅拌桩机的钻头转动，同时放松起重机的钢丝绳，使得双向搅拌桩机钻头沿导向架搅拌下沉，并且通过电机来进行双向搅拌桩机下沉速度的控制，控制下沉速度在0.6～0.8m/min；5)制备水泥浆a、制浆系统包括储水桶、计量槽、混合桶、搅拌桶和溜槽，所述储水桶通过输送管与所述混合桶相连接，所述计量槽位于所述储水桶与所述混合桶之间，所述混合桶上设置有加料斗，所述混合桶内设置有过滤筛网和推料装置，所述过滤筛网位于所述推料装置的下方，所述混合桶通过所述输送管与所述搅拌桶相连接，所述搅拌桶的下方设置有移动架，所述搅拌桶内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌棒和搅拌轮，所述搅拌棒和所述搅拌轮均位于所述搅拌轴上，所述搅拌轮位于所述搅拌棒的下方，所述搅拌轴与所述搅拌电机相连接，所述搅拌电机位于所述搅拌桶的顶面上，所述溜槽内均匀设置有溜料板，所述溜料板通过固定板与所述溜槽相连接，所述固定板的底面上设置有至少两个振动器；b、在双向搅拌桩机钻头下沉的同时，进行水泥浆的制备，首先将水泥加入到混合桶中，再根据开始确定的水泥浆水灰比和水泥的重量来确定水的加入量，确定好水的加入量后，将加水阀和清水泵打开，使得清水泵通过输送管将储水桶中的清水输送到混合桶中，再根据计量槽的计量，使得水与水泥的比例在确定的水灰比之间；c、水与水泥在混合桶中混合，经过过滤筛网的筛选，将水泥颗粒中的杂质过滤，同时开启混合桶中的推料装置，伸缩杆向下运动从而带动推料板向下运动，将水泥推到混合桶的底部，加快水与水泥的混合速度；d、混合桶通过输送管将混合物输送到搅拌桶中，开启搅拌桶中的搅拌装置，搅拌电机开始转动，带动搅拌轴转动，从而带动搅拌棒与搅拌轮转动，使得水与水泥混合形成水泥浆，同时搅拌轴带动刮板装置转动，将粘黏在搅拌桶内壁上的水泥浆刮开，防止水泥长期粘黏在搅拌桶内壁上影响搅拌桶的使用；e、搅拌混合好的水泥浆通过搅拌桶的出料口进入到溜槽中，将溜槽的振动器开启，振动器通过固定板将振动传递给溜料板，使得经过溜料板的水泥浆流动性更大，等到双向搅拌桩机压浆时再将其输送到集料斗中；6)提升搅拌喷浆a、当双向搅拌桩机的钻杆下沉到设计深度后，开启注浆泵，先对注浆泵进行预喷，以观察喷出的水泥浆质量，预喷时间为30～45s，再向土体喷水泥浆，同时双向搅拌桩机钻轴上叶片在旋转搅拌水泥土，并确保喷浆搅拌时间不少于15s；b、当喷浆搅拌时间达到15s后开始提升双向搅拌桩机，确保提升的速度在0.7m/min，在提升的同时边喷浆边搅拌，直至设计桩顶标高，再持续搅拌30s；7)重复提升搅拌喷浆双向搅拌桩机喷浆提升至设计顶面标高时，为使软土和浆液搅拌均匀，双向搅拌桩机再次下沉进行复搅喷浆，当钻杆下沉到设计深度时，喷浆停止，关闭注浆泵，再对双向搅拌桩机进行提升直至桩顶标高，确保提升速度0.8m/min，并将钻头提升到地表，确保下一个桩体的施工；8)清洗关闭设备，再向集料斗中注入适量清水，开启注浆泵，清洗输送管中残存的水泥浆，直至基本干净，并将粘附在搅拌钻头上的软土清洗干净；9)移位将双向搅拌桩机移动到下一个施工桩位，并重复上述施工步骤。