[发明专利]一种气流纺棉芯丝包芯纱的生产工艺

摘要

本发明公开了一种气流纺棉芯丝包芯纱的生产工艺，包括以下工艺步骤S1芯丝纤维经清开棉、梳棉、并条、气流纺得制得芯丝；S2外包纤维经清开棉、梳棉、并条、粗纱制得皮纱；S3将S1所得芯丝和S2所得皮纱喂入环锭纺细纱设备中的包芯纱装置制成包芯纱；S4包芯纱经过络筒工序制得成品气流纺芯丝棉短纤包芯纱，所述芯丝纤维为棉纤维。本发明包芯丝的制备工艺采用气流纺棉纱作为芯丝，成纱吸湿性强、染色性能好、手感柔软、穿着舒适、外观朴素、不易虫蛀、牢固耐用；由于气流纺成纱蓬松度高，经环锭纺包覆后，所得成纱具有外柔内刚的独特风格，织物挺括舒适。

主权项

一种气流纺棉芯丝包芯纱的生产工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：S1：芯丝纤维经清开棉、梳棉、并条、气流纺得制得芯丝，气流纺所得芯丝的纤度为18～23英支，气流纺生产芯丝工序中纺杯的转速为7900～8100 r/min；S2：外包纤维经清开棉、梳棉、并条、粗纱制得皮纱，皮纱粗纱工艺的总牵伸倍数为6.2～6.4，后区牵伸倍数为1.24～1.244，捻系数为103～110，干定量为7～8g/10m，锭速为740～760 r/min，外包纤维和芯丝纤维中的一种为有色纤维，另一种为本色纤维或白色纤维；S3：将S1所得芯丝和S2所得皮纱喂入环锭纺细纱设备中的包芯纱装置制成包芯纱，细纱工序工艺参数为：总牵伸倍数33～40，后区牵伸倍数为1～1.4，锭速为13800～14200 r/min，捻度为400～440TPM，罗拉中心距分别为50～55mm和52～56mm，隔距块7～8mm；S4：包芯纱经过络筒工序制得成品气流纺棉芯丝包芯纱，所述芯丝纤维为棉纤维，芯丝重量占气流纺芯丝棉短纤包芯丝成纱总量的55～70%，外包纤维为有色纤维。