[发明专利]一种双渐屈线变角铣刀

摘要

一种双渐屈线变角铣刀，涉及车削刀具技术领域。本发明通过对铣刀的设计，能够保证切削刃强度的同时，提高工件表面质量，且能够避免铣刀对大曲率凹曲面淬硬钢加工时与工件表面干涉现象的发生。刀体的外圆周面上设有两条螺旋排屑槽，刀体的前端面为双渐屈线变角铣刀主体，每个单渐屈线变角铣刀主体的前刀面包括一阶前刀面和二阶前刀面；每个单渐屈线变角铣刀主体的后刀面包括一阶第一后刀面、一阶第二后刀面、二阶第一后刀面、二阶第二后刀面、三阶第一后刀面、三阶第二后刀面、四阶第一后刀面和四阶第二后刀面；每个单渐屈线变角铣刀主体的切削刃角包括一阶切削刃角、二阶切削刃角、三阶切削刃角和四阶切削刃角。本发明用于加工大曲率工件。

主权项

一种双渐屈线变角铣刀，包括刀体（1），所述的刀体（1）为圆柱体，刀体（1）的直径为120mm，刀体（1）的外圆周面上设有两条螺旋排屑槽（2），所述的两条螺旋排屑槽（2）等分布于刀体（1）的外圆周面设置，其特征在于：刀体（1）的前端面为双渐屈线变角铣刀主体（3），每个单渐屈线变角铣刀主体的切削刃曲线的参考中心圆距该单渐屈线变角铣刀主体外圆周面23.6mm、距刀体（1）的前端面38.4mm；以过该参考中心圆圆心的水平面为基准面，顺时针旋转23°交于该参考中心圆圆周上的一点定义为a点，在过该a点的切线上选取该参考中心圆半径8.5倍处的一点定义为渐屈线第1点，该渐屈线第1点同时也是该双渐屈线变角铣刀主体（3）的轴心点；以过该参考中心圆圆心和a点的平面为基准面，逆时针旋转11°交于该参考中心圆圆周上的一点定义为b点，在过该b点的切线上选取该参考中心圆半径8倍处的一点定义为渐屈线第2点；以过该参考中心圆圆心和b点的平面为基准面，逆时针旋转30°交于该参考中心圆圆周上的一点定义为c点，在过该c点的切线上选取该参考中心圆半径7倍处的一点定义为渐屈线第3点；以过该参考中心圆圆心和c点的平面为基准面，逆时针旋转30°交于该参考中心圆圆周上的一点定义为d点，在过该d点的切线上选取该参考中心圆半径6倍处的一点定义为渐屈线第4点；以过该参考中心圆圆心和d点的平面为基准面，逆时针旋转30°交于该参考中心圆圆周上的一点定义为e点，在过该e点的切线上选取该参考中心圆半径5倍处的一点定义为渐屈线第5点；每个单渐屈线变角铣刀主体的前刀面包括一阶前刀面（4）和二阶前刀面（5）；所述的一阶前刀面（4）由渐屈线第1点至渐屈线第3点之间形成的弧线切削刃构成，所述的二阶前刀面（5）由渐屈线第3点至渐屈线第5点之间形成的弧线切削刃构成，每个单渐屈线变角铣刀主体的后刀面包括一阶第一后刀面（6）、一阶第二后刀面（10）、二阶第一后刀面（7）、二阶第二后刀面（11）、三阶第一后刀面（8）、三阶第二后刀面（12）、四阶第一后刀面（9）和四阶第二后刀面（13）；所述的一阶第一后刀面（6）由渐屈线第1点至渐屈线第2点之间形成的弧线切削刃构成；所述的二阶第一后刀面（7）由渐屈线第2点至渐屈线第3点之间形成的弧线切削刃构成；所述的三阶第一后刀面（8）由渐屈线第3点至渐屈线第4点之间形成的弧线切削刃构成；所述的四阶第一后刀面（9）由渐屈线第4点至渐屈线第5点之间形成的弧线切削刃构成；所述的一阶第一后刀面（6）连接一阶第二后刀面（10），所述的二阶第一后刀面（7）连接二阶第二后刀面（11），所述的三阶第一后刀面（8）连接三阶第二后刀面（12），所述的四阶第一后刀面（9）连接四阶第二后刀面（13）；每个单渐屈线变角铣刀主体的切削刃角包括四个不同角度的切削刃角，所述的四个不同角度的切削刃角分别为一阶切削刃角（17）、二阶切削刃角（18）、三阶切削刃角（19）和四阶切削刃角（20）；所述的一阶切削刃角（17）为一阶前刀面（4）与一阶第一后刀面（6）所形成的夹角；所述的二阶切削刃角（18）为一阶前刀面（4）与二阶第一后刀面（7）所形成的夹角；所述的三阶切削刃角（19）为二阶前刀面（5）与三阶第一后刀面（8）所形成的夹角；所述的四阶切削刃角（20）为二阶前刀面（5）与四阶第一后刀面（9）所形成的夹角。