[发明专利]预应力碳纤维布加固钢筋混凝土柱施工方法

摘要

本发明公开了一种预应力碳纤维布加固钢筋混凝土柱施工方法。对待加固的混凝土柱进行倒角、表面打磨、补洞等处理，在预先设计好需加固处表面涂环氧，待固化后可起到减小碳纤维布与混凝土表面摩擦力的作用，可有效传递预应力；同时碳纤维布在包裹前为防止边缘脱丝，需对碳纤维布表面贴透明胶带处理；通过自锁式锚具夹片将其加紧，然后缠绕到被包裹的混凝土柱上，通过扳手扭紧螺杆以施加预应力；待达到预定预应力度后，在碳纤维布表面再涂一层环氧胶，此步骤可防止碳纤维布上防止个别丝束出现“断裂起毛”现象，保证其整体受力。本发明构思新颖，施工步骤清晰、简单、实用，充分发挥了碳纤维布的高强作用，从而整体改善加固效果，便于推广应用。

主权项

一种预应力碳纤维布加固钢筋混凝土柱施工方法，其特征在于具体步骤为：步骤1、将待加固钢筋混凝土柱的四个角部用打磨机进行打磨倒角，确定其需进行预应力碳纤维布包裹范围，然后进行表面清洁、打磨、补洞处理；步骤2、在待加固钢筋混凝土柱需进行预应力碳纤维布包裹范围的表面均匀涂刷一层环氧胶，在常温下固化5小时后，形成光滑表面，碳纤维布与该表面的摩擦系数为0.01~0.2；固化后的环氧胶层厚度为0.01~2mm，其为与涂刷在预应力碳纤维布上的环氧胶同一型号或者满足两者粘结力大于其与混凝土粘结力条件的任一型号环氧胶；步骤3、确定碳纤维布的下料长度，碳纤维布下料长度为碳纤维布在锚具锚头裹紧3圈的长度与碳纤维布在锚头内夹紧的长度之和的2倍加上包裹位置处柱的周长再减去两锚头中心线间距；步骤4、根据下料长度裁剪好碳纤维布，在碳纤维布两个端部单侧各自粘贴一条胶带，在碳纤维布条上下边缘间隔或连续粘贴胶带，防止散丝现象，完成对碳纤维布的表面处理；所述胶带为透明或半透明，其宽度不大于3cm；步骤5、将表面处理过的碳纤维布放入锚具夹片中，锚具螺栓和螺栓垫片放入锚具安装孔中，将其拧紧使两锚具夹片上紧，然后将表面处理过的碳纤维布沿着锚具夹片环向缠绕3圈，并保证缠绕过程中碳纤维布与锚具夹片之间裹紧；步骤6、将与自锁式锚具连接好的碳纤维布包裹在待加固钢筋混凝土柱表面预先涂胶处理好的相应位置，将螺杆和螺杆垫片穿入锚具中的螺杆安装孔，将螺母套在螺杆上；步骤7、为了防止自锁式锚具下坠影响碳纤维布预应力施加的准确度，在自锁式锚具下缘用支撑水平地撑起锚具；步骤8、对碳纤维布施加初始拉力，同步交替拧紧上下两根螺杆上的螺母，直至碳纤维布裹紧在被加固柱表面不能自由移动为止，撕除贴在碳纤维布上下边缘的透明胶带；步骤9、对碳纤维布施加预应力，用两个扳手固定住上下两个螺杆端部，另外两个扳手同步交替拧紧上下两根螺杆上的螺母，在拧紧的同时用刻度尺测量自锁式锚具两端头的距离，保证其两端头水平距离相同，从而确保碳纤维布同步受力，根据扳手拧紧螺母的圈数与碳纤维布预应力大小的线性关系确定碳纤维布上施加的预应力度；步骤10、对施加了预应力的碳纤维布表面均匀涂刷一层环氧胶，在常温下固化5小时；步骤11、拆除自锁式锚具下缘的支撑，即完成预应力碳纤维布加固钢筋混凝土柱的施工；所述步骤1中的打磨倒角是针对方形截面柱，如果待加固钢筋混凝土柱截面为圆形，则省略步骤1中的打磨倒角过程，其余步骤均相同。