[发明专利]一种高效节能再生铅冶炼工艺

摘要

本发明涉及一种高效节能再生铅冶炼工艺，其工艺步骤是将废铅酸蓄电池自动拆解分离出并碳酸化的铅膏和熔剂配料后，送入富氧熔炼炉中进行熔炼，产生出粗铅、铅渣和低浓度SO2烟气；SO2的烟气经余热回收和收尘装置收尘后送脱硫系统脱硫达标排放；铅渣为玻璃化一般废物出售给水泥厂做原料；粗铅通过电解精炼得到精铅和阳极泥外售；实现该工艺的系统包括富氧侧吹熔炼炉、进料设备、渣水淬设备、冷却设备、收尘设备和脱硫设备。本发明通过工艺设计和系统改进，实现Pb，Ag，Cu，Sb，Sn元素的清洁高效回收。

主权项

一种高效节能再生铅冶炼工艺，其特征在于，包括以下步骤:(1)将碳酸化铅膏混合料和熔剂进行配料后通过圆盘制粒机进行制粒，得到铅膏粒，铅膏粒的湿度在7～8％，粒径为30～100mm，从加料口送入富氧熔炼炉中进行熔炼；(2)将富氧熔炼炉所需的富氧气体通过富氧喷枪从富氧熔炼炉的富氧气体喷入口喷入所述富氧熔炼炉内，控制富氧熔炼炉的反应区温度为1200℃‑1250℃；(3)所述碳酸化铅膏混合料经富氧熔炼炉熔炼后，产生出粗铅、高温熔融铅渣和含低浓度SO2的烟气；上述粗铅通过所述富氧熔炼炉的放铅口放出铸锭，粗铅锭通过火法精炼和电解精炼得到富集铜浮渣、精炼精铅和阳极泥；对富集铜浮渣处理回收得到铅、铜、锡金属，对阳极泥处理回收得到铅、锑、银金属；上述含低浓度SO2的烟气经冷却器冷却后得到一级烟尘和一级烟气，其中一级烟尘返回步骤(1)中重新制粒熔炼；一级烟气经布袋除尘器处理后得到二级烟尘和二级烟气，其中二级烟尘返回步骤(1)中重新制粒熔炼，二级烟气送脱硫系统处理后再经净化装置净化后的尾气直接排放即可；所述净化装置内设有净化室，所述净化室底部设有进气口，顶部设有出气口，所述净化室内设置有过滤针刺毡，在所述过滤针刺毡上浸渍有气体过滤剂，对烟气中的有害气体进行过滤，达标后排放；所述针刺毡需经气体过滤剂浸渍后再烘干处理，针刺毡通过气体过滤剂浸渍液的速度为0.5～2m/min，烘干采用三段式温区进行烘干，温度要求：第一温区的温度为110‑120℃，时间15分钟；第二温区的温度为95‑110℃，时间为10分钟；第三温区的温度90‑95℃，时间为15分钟；所述气体过滤剂是由以下重量的组分制成：磁化水500g、纳米陶瓷粉80g、阴离子淀粉40g、AKD乳液30g、生香酵母粉60g、纳米级硅藻土100g、受阻胺光稳定剂10g、邻苯二甲酸二丁酯30g、羟丙基‑β‑环糊精15g、纳米氮化硅35g、羟丙甲基纤维素15g、茶叶生物碱8g、水性导电石墨乳15g。