[发明专利]一种超薄抗撕裂防水涤纶面料及其制备工艺

摘要

本发明公开了一种超薄抗撕裂防水涤纶面料，包括纬纱层、第一斜向衬纬层和第二斜向衬纬层，所述的纬纱层上覆盖一层第一斜向衬纬层，所诉的纬纱层为0°纬纱层，所述的第一斜向衬纬层上覆盖一层第二斜向衬纬层，所述的第一斜向衬纬层为‑60°纬纱层，所述的第二斜向衬纬层为+60°纬纱层，所述的纬纱层的下表面和第二斜向衬纬层的上表面覆盖有超薄涂层。本发明还提供了一种超薄抗撕裂防水涤纶面料的制备工艺，通过制备长丝、整经处理、面料织造、染色整理、涂层处理和后整理，制得一种超薄抗撕裂防水涤纶面料，既具有超薄轻便的服用性能，又具有防水、透视透气、抗撕裂的性能，与传统的面料相比，产品附加值高，具有广阔的市场前景。

主权项

1.一种超薄抗撕裂防水涤纶面料，包括纬纱层（1）、第一斜向衬纬层（2）和第二斜向衬纬层（3），其特征在于：所述的纬纱层（1）上覆盖一层第一斜向衬纬层（2），所述的纬纱层（1）为0°纬纱层，所述的第一斜向衬纬层（2）上覆盖一层第二斜向衬纬层（3），所述的第一斜向衬纬层（2）为‑60°纬纱层，所述的第二斜向衬纬层（3）为+60°纬纱层，所述的纬纱层（1）、第一斜向衬纬层（2）和第二斜向衬纬层（3）通过捆绑纱经编成一体结构，所述的纬纱层（1）、第一斜向衬纬层（2）和第二斜向衬纬层（3）各层纱线之间的间隔角度均为60°，所述的纬纱层（1）纱线和捆绑纱为30D涤纶细旦纤维长丝，所述的捆绑纱与纬纱层（1）纱线呈90°，并采用闭口编链组织编织，所述的第一斜向衬纬层（2）和第二斜向衬纬层（3）纱线为40D涤纶细旦纤维长丝或锦纶66纤维长丝，所述的捆绑纱与纬纱层（1）纱线呈90°，并采用闭口编链组织编织，所述的纬纱层（1）的下表面和第二斜向衬纬层（3）的上表面覆盖有超薄涂层（4），所述的超薄涂层（4）为生态PU超薄涂层，该超薄抗撕裂防水涤纶面料的制备工艺，包括如下步骤：步骤一、制备长丝：制备面料用30D涤纶细旦纤维长丝、40D涤纶细旦纤维长丝和锦纶66纤维长丝，备用；步骤二、整经处理：在整经机上对经步骤一制备的纤维长丝进行整经处理；步骤三、面料织造：在经编机上进行三轴向经编面料的织造，将步骤二处理后的30D涤纶细旦纤维长丝铺设在经编机工作台上，与经编机工作台呈90°铺设，将40D涤纶细旦纤维长丝与经编机工作台呈正向60°铺设在30D涤纶细旦纤维长丝层上，将锦纶66纤维长丝与经编机工作台呈负向60°铺设在40D涤纶细旦纤维长丝层上，然后采用30D涤纶细旦纤维长丝为捆绑纱，以闭口编链的方式将三个轴向的纤维长丝层经编得到面料坯布，编织中梳栉链块排列选用凸轮，编织温度为20.2℃，湿度为48.2%；步骤四、染色整理：在染色前，对经步骤三编织得到的面料坯布进行去油污杂质处理，去油污杂质处理采用冷堆工艺与高效水洗相结合的方式，所述的冷堆工艺为去油剂E5g/L，五合一精练剂5g/L，带液率60%，温度24℃，时间36 h；然后依次经过预定型处理、染色处理和烘干定型处理，得到面料基布，预定型处理的温度为160℃，车速为55m/min，烘干定型处理的温度为150℃，车速为60 m/min，所述的烘干定型处理与染色处理之间还设有清水浸轧处理；步骤五、涂层处理：采用环保型水性聚氨酯织物涂层剂对步骤四染色整理后的面料基布通过干法—水凝固涂层法进行双面涂层处理；步骤六、后整理：面料基布经步骤五处理后，然后通过预烘、焙烘、整理处理，得到双面涂有超薄生态PU涂层的面料成品。