[发明专利]一种制作锥套的挤压方法

摘要

本发明提供一种制作锥套的挤压方法，包括压机向下运动压制第一上模，第一钢管的上端受挤压从模套内穿过第一上模的内腔伸入第二钢管中；在第一上模上放置第二上模，压机向下运动挤压第一钢管的上端；在第二上模的上方放置第三上模，压机向下运动挤压第一钢管的上端；在模套下方连接第一下模，压机向下运动，第一下模对第一钢管的下端进行挤压；在第一下模的下方放置第二下模，压机向下运动对第一钢管的下端进行挤压，得到锥套。本发明挤压工序简单，操作方便，提高了生产效率。本发明的挤压方法，成形的锥套精度高，挤压的模具相应的受到的应力较小，使用寿命显著提高。

主权项

一种制作锥套的挤压方法，其特征在于：所述挤压方法具体包括如下步骤：S1、将第一钢管由模套的下端向上插入模套中，第一钢管的下端与第一顶杆对准接触；S2、压机向下运动压制第一上模，第一钢管的上端受挤压从模套内穿过第一上模的内腔伸入第二钢管中；S3、在第一上模上放置第二上模，压机向下运动，第一钢管的上端受挤压由下向上穿过第二上模的内腔伸入第二上模上方的第二钢管中；S4、在第二上模的上方放置第三上模，压机向下运动，第一钢管的上端受挤压由下向上运动伸入第三上模的内腔中；S5、在模套下方连接第一下模，在第一下模的下方对应第一下模内腔放置第二钢管；S6、卸掉模套，压机向下运动，第一下模对第一钢管进行挤压，第一钢管的下端由上向下穿过第一下模伸入第二钢管中；S7、在第一下模的下方放置第二下模，压机向下运动，第一下模和第二下模接触，第二下模对第一钢管进行挤压，所述第一钢管的下端由上至下伸入所述第二下模中，得到锥套，步骤S7之后还包括退料步骤：S8、将第一上模、第二上模和第三上模组成的上模组件与第一下模和第二下模组成的下模组件翻转，在第一下模和上模组件下方的工作台之间设置等高铁；S9、在第二下模的内腔中放置第二顶杆，压机向下运动，第二顶杆将锥套从下模组件中挤出；S10、再次翻转上模组件和下模组件，在第三上模中放入第三顶杆，压机向下运动，第三顶杆将锥套从上模组件中挤出，完成退料。