[发明专利]一种屈服强度大于700MPa的复合钢板及其制备方法有效
申请号: | 201610139738.5 | 申请日: | 2016-03-11 |
公开(公告)号: | CN105728492B | 公开(公告)日: | 2018-02-23 |
发明(设计)人: | 陶军晖;胡树兵;胡可;蒋元慧;李龙 | 申请(专利权)人: | 华中科技大学 |
主分类号: | B21C37/02 | 分类号: | B21C37/02;B21B1/38;C22C38/04;C22C38/12;C22C38/14;C22C38/06 |
代理公司: | 华中科技大学专利中心42201 | 代理人: | 李智 |
地址: | 430074 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | 本发明公开了一种屈服强度大于700MPa的复合钢板的制备方法及其产品,属于复合钢板领域。其包括如下步骤S1对搪瓷钢和高强钢的结合面进行清理,使结合面无氧化铁皮;S2将结合面清理洁净的搪瓷钢和高强钢采用点焊方式焊接为一体,获得待轧制坯体,接着对待轧制坯体进行再加热,所述再加热的出炉温度为850℃~900℃;S3对经过再加热的待轧制坯体进行轧制,所述轧制采用多道次反复轧制,轧制成品厚度为15mm~20mm,终轧温度为860℃~900℃,轧后采用层流快速冷却卷取,卷取温度为650℃~700℃,获得搪瓷钢和高强钢结合面冶金结合良好的复合钢板。本发明方法制备的复合钢板耐压力、易进行涂搪。 | ||
搜索关键词: | 一种 屈服 强度 大于 700 mpa 复合 钢板 及其 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种屈服强度大于700MPa的复合钢板的制备方法,其特征在于,其包括如下步骤:S1:对搪瓷钢和高强钢的结合面进行清理,使结合面无氧化铁皮,所述高强钢的成分按重量百分数计为C:0.07%~0.09%,Si:≤0.05%,Mn:1.70%~1.80%,P:≤0.020%,S:≤0.010%,Nb:0.045%~0.070%,Ti:0.14%~0.17%,Als:0.02%~0.08%,N≤0.006%,余量的Fe和不可避免的杂质;S2:将结合面清理洁净的搪瓷钢和高强钢采用点焊方式焊接为一体,获得待轧制坯体,接着对待轧制坯体进行再加热,所述再加热的出炉温度为850℃~900℃;S3:对经过再加热的待轧制坯体进行轧制,所述轧制采用多道次反复轧制,轧制成品厚度为15mm~20mm,终轧温度为860℃~900℃,轧后采用层流快速冷却卷取,卷取温度为650℃~700℃,获得搪瓷钢和高强钢结合面冶金结合良好的复合钢板,所述高强钢的轧制工艺为:加热炉出炉温度1250℃~1300℃;热连轧控轧控冷是在热连轧机组进行,终轧温度为860℃~880℃;钢板轧后采用在线淬火方式快速层流冷却,冷却速度60℃/s~110℃/s,卷取温度为600℃~650℃,步骤S1中,所述搪瓷钢的成分按重量百分计为:0.02%~0.07%C,Si≤0.05%,0.10%~0.50%Mn,P≤0.05%,S≤0.010%,0.04%~0.10%Ti,0.02%~0.08%Als,N≤0.008%,余量为Fe及不可避免的杂质,且Ti/C=1.0~1.5,步骤S2中所述点焊为激光点焊,该激光点焊的焊接能量为3.6kW~4.8kW,焊接速度为4.5m/min~5.5m/min,保护气体流量30l/min~40l/min。
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