[发明专利]一种混凝土搅拌站的自动配料系统

摘要

本发明公开了一种混凝土搅拌站的自动配料系统，包括原材料贮存系统、原材料称量系统、搅拌机系统、原材料输送系统和控制系统，原材料贮存系统包括三个并排设置的筒仓，原材料输送系统由皮带输送机和斗式提升机构成，原材料称量系统包括三个皮带秤，皮带秤位于皮带输送机之上，且位于筒仓开口之下。该自动配料系统能够满足大规模的混凝土制作过程，对多种原材料进行精确地称量和输送，确保产品质量的同时，还能实现混凝土配料过程的精确控制和高效管理，明显地避免了传统生产配料过程程序繁琐无序、配料过程记录管理混乱和配料资源浪费严重等问题。

主权项

一种混凝土搅拌站的自动配料系统，其特征在于，混凝土搅拌站的自动配料系统包括原材料贮存系统、原材料称量系统、搅拌机系统、原材料输送系统和控制系统，原材料贮存系统包括三个并排设置的筒仓(12)，三个筒仓内分别贮存有砂石、粉料和水泥，三个筒仓的内壁上部均设置有与控制系统电连接的高位料位计(11)，每个筒仓的下部均安装有电动阀门(13)，原材料输送系统由皮带输送机(32)和斗式提升机(33)构成，皮带输送机(32)位于三个筒仓(12)的正下方空间，斗式提升机(33)位于皮带输送机(32)的尾部，原材料称量系统包括三个皮带秤(31)，皮带秤(31)位于皮带输送机(32)之上，且位于筒仓(12)开口之下，装有砂石和粉料的筒仓(12)的下部还设置有振动筛(21)，振动筛(21)位于皮带秤(31)之上，电动阀门(13)和皮带秤(31)均与控制系统电连接，输送皮带机(32)将砂石、粉料和水泥的混合物输送至斗式提升机(33)，经由斗式提升机(33)将砂石、粉料和水泥的混合物送入搅拌机系统；三个筒仓(12)的结构和尺寸相同，每个筒仓(12)均包括筒状主体和下部锥形斗，筒仓(12)的筒状主体的高度为5米，筒状主体的直径为1米，筒仓(12)通过筒仓支架支撑在地面之上，地面上具有固定筒仓支架的建筑基础，筒仓(12)的锥形斗和筒状主体连接处还设置有低位料位计，筒仓(12)的上部具有带有磁性的过滤筛网；电动阀门包括阀门主体(135)和阀瓣(133)，阀门主体(135)两端焊接有连接法兰(131)，连接法兰(131)上开设有螺栓孔(134)，阀瓣(133)中间开设有容纳旋转轴(138)的空腔(132)，阀瓣(133)与旋转轴(138)焊接成一体，旋转轴(138)与外部齿轮(141)通过键(143)连接，旋转轴(138)露出的部分套设有套筒(139)，外部齿轮(141)通过连接皮带(145)与主动齿轮(142)连接，主动齿轮由阀门电机(130)驱动，阀门电机(130)的输出轴通过联轴器(136)与主动轴(137)连接，主动轴(137)通过连接键(144)与主动齿轮(142)连接。