[发明专利]一种使用BNi‑2钎料钎焊Ti2AlC陶瓷和金属镍或镍合金的方法

摘要

一种使用BNi‑2钎料钎焊Ti2AlC陶瓷和金属镍或镍合金的方法，涉及一种钎焊Ti2AlC陶瓷和金属镍或镍合金的方法。本发明是为了解决目前的Ti2AlC陶瓷在钎焊过程中容易发生分解，焊接结构件服役时的可靠性差的技术问题。本发明一、准备钎焊试样；二、钎焊。本发明的优点本发明提高钎焊Ti2AlC陶瓷和金属镍或镍合金焊接结构件服役时的可靠性，同时采用镍基高温钎料有利于提高接头的高温力学性能和抗氧化性，使该焊接结构件有望利用于高温领域。本发明应用于焊接领域。

主权项

一种使用BNi‑2钎料钎焊Ti2AlC陶瓷和金属镍或镍合金的方法，其特征在于使用BNi‑2钎料钎焊Ti2AlC陶瓷和金属镍或镍合金的方法是按以下步骤进行的：一、准备钎焊试样：采用线切割的方法制备Ti2AlC陶瓷块体，然后在预磨机上依次使用100#、320#、600#、1000#和1500#的水砂纸打磨Ti2AlC陶瓷块体的待焊面，再使用颗粒度为0.5μm的金刚石抛光剂进行机械抛光至Ti2AlC陶瓷块体的待焊面没有划痕，得到Ti2AlC陶瓷母材；采用线切割的方法制备金属Ni块体或Ni合金块体，然后依次使用200#、500#、1000#和2000#的金相砂纸打磨金属Ni块体或Ni合金块体的待焊面，得到金属Ni母材或Ni合金母材；将Ti2AlC陶瓷母材和金属Ni母材或Ni合金母材放入丙酮中超声清洗10min，再放入无水乙醇中超声清洗10min，然后风干，使用有机粘结剂将BNi‑2钎料粉末调至糊状，然后均匀地涂抹在清洗后的Ti2AlC陶瓷母材待焊面和清洗后的金属Ni母材或清洗后的Ni合金母材待焊面，再以钎料层为中间层形式装配成三明治结构，得到待焊件；所述的有机粘结剂的体积与BNi‑2钎料粉末的质量比为1mL:1.5g；二、钎焊：将步骤一得到的待焊件放在模具中，然后将模具放在真空加热炉中，对待焊件施加5MPa～10MPa的机械压力，然后进行抽真空，当炉内的真空度为10‑3Pa时，在炉内的真空度为10‑3Pa和对待焊件施加5MPa～10MPa的机械压力的条件下将炉内温度从室温升温至300℃，并在炉内的真空度为10‑3Pa、对待焊件施加5MPa～10MPa的机械压力和炉内温度为300℃的条件下保温10min‑30min，在炉内的真空度为10‑3Pa和对待焊件施加5MPa～10MPa的机械压力的条件下将炉内温度从300℃升温至1000℃～1100℃，并在炉内的真空度为10‑3Pa、对待焊件施加5MPa～10MPa的机械压力和炉内温度为1000℃～1100℃的条件下保温15min‑60min，然后在炉内的真空度为10‑3Pa和对待焊件施加5MPa～10MPa的机械压力的条件下以5℃/min的速率将炉内温度从1000℃～1100℃冷却至300℃，再在炉内的真空度为10‑3Pa和对待焊件施加5MPa～10MPa的机械压力的条件下随炉冷却至室温，即完成使用BNi‑2钎料钎焊Ti2AlC陶瓷和金属镍或镍合金。