[发明专利]组装式水泥预制双层电缆沟槽及其制造方法

摘要

组装式水泥预制双层电缆沟槽及其制造方法，包括沟槽基体和盖板，所述盖板设置于沟槽基体上，所述沟槽基体为混凝土预制件；所述沟槽基体包括沟槽底板、沟槽背墙、第一沟槽壁、第二沟槽壁、沟槽面墙和沟槽顶板，所述沟槽背墙、第一沟槽壁、第二沟槽壁和沟槽面墙的底部均与沟槽底板的顶面固定连接，所述第二沟槽壁和沟槽面墙的顶部与沟槽顶板的底部固定连接；所述沟槽底板、第二沟槽壁、沟槽面墙与沟槽顶板之间形成有封闭电缆槽，所述沟槽底板上的沟槽背墙与第一沟槽壁之间形成有第一电缆沟，所述沟槽底板上的第一沟槽壁与第二沟槽壁之间形成有第二电缆沟。本设计不仅结构稳固使用寿命长，而且安装制造方法简单、实用性高。

主权项

一种组装式水泥预制双层电缆沟槽，包括沟槽基体（1）和盖板（2），所述盖板（2）设置于沟槽基体（1）上，其特征在于：所述沟槽基体（1）为混凝土预制件；所述沟槽基体（1）包括沟槽底板（11）、沟槽背墙（12）、第一沟槽壁（13）、第二沟槽壁（14）、沟槽面墙（15）和沟槽顶板（16），所述沟槽背墙（12）、第一沟槽壁（13）、第二沟槽壁（14）和沟槽面墙（15）的底部均与沟槽底板（11）的顶面固定连接，所述第二沟槽壁（14）和沟槽面墙（15）的顶部与沟槽顶板（16）的底部固定连接；所述沟槽底板（11）、第二沟槽壁（14）、沟槽面墙（15）与沟槽顶板（16）之间形成有封闭电缆槽（3），所述沟槽底板（11）上的沟槽背墙（12）与第一沟槽壁（13）之间形成有第一电缆沟（4），所述沟槽底板（11）上的第一沟槽壁（13）与第二沟槽壁（14）之间形成有第二电缆沟（5）；组装式水泥预制双层电缆沟槽的制造方法，所述制造方法包括以下步骤：第一步：制造模具：制造组装式水泥预制双层电缆沟槽的模具，所述模具包括外模（81）、前模板（82）、后模板（83）、凸口模板（84）、凹口模板（85）和芯模（86），所述外模（81）的前、后两端分别与前模板（82）、后模板（83）夹紧配合，所述外模（81）的左、右两侧分别与凸口模板（84）、凹口模板（85）夹紧配合，所述外模（81）包括平行设置的第一凸模（91）和第二凸模（92），所述第一凸模（91）与前模板（82）之间形成有深槽（93），所述第一凸模（91）与第二凸模（92）之间形成有窄槽（94），所述第二凸模（92）与后模板（83）之间形成有宽槽（95），所述宽槽（95）内设置有芯模（86），所述芯模（86）分别与凸口模板（84）、凹口模板（85）插入配合；所述芯模（86）是封闭电缆槽（3）的模具，第一凸模（91）是第一电缆沟（4）的模具、第二凸模（92）是第二电缆沟（5）的模具，深槽（93）是沟槽背墙（12）的模具，窄槽（94）是第一沟槽壁（13）的模具；第二步：模具预处理，将组装式水泥预制双层电缆沟槽的模具打开，在其外模（81）、前模板（82）、后模板（83）、凸口模板（84）、凹口模板（85）和芯模（86）的各模板面上均匀的喷涂上一层脱模剂，此时预处理完成；第三步：合模，将前模板（82）、后模板（83）、凸口模板（84）和凹口模板（85）合拢、锁紧，插入芯模（86）后调节芯模（86）使其涨紧，此时合模完成；第四步：倒浆，向高频振动的模具内倒入适量的混凝土浆，然后将混凝土浆的上表面抹平，此时倒浆完成；第五步：凝固开模，待混凝土浆凝固成型后，取出芯模（86），然后将前模板（82）、后模板（83）、凸口模板（84）和凹口模板（85）打开，取出组装式水泥预制双层电缆沟槽，此时组装式水泥预制双层电缆沟槽制作完成。