[发明专利]一种利用盐卤氯化焙烧还原红土镍矿制镍铁精粉的方法

摘要

本发明涉及一种利用盐卤氯化焙烧还原红土镍矿制镍铁精粉的方法，包括将红土镍矿原矿加工成直径小于1mm的矿粉；将矿粉与干燥剂混合搅拌进行干燥；将矿粉与碳质还原剂粉末搅拌均匀后，加入饱和盐卤水或盐卤粉搅拌均匀；将上述产物压制成球团或矿饼后，送入烧结炉中进行焙烧，焙烧温度为900-1200℃，焙烧时间为45-90分钟；焙烧完成后，对球团或矿饼进行水淬，水淬后研磨至颗粒直径小于0.5mm的矿粉，先强磁磁选出磁性矿粉，再从磁性矿粉中弱磁磁选出镍铁精粉。本发明方法具有能耗低、工艺流程短、生产效率高、回收率高、原料适应性强、操作简单、成本低、设备检修率低，适宜大规模连续化生产等优点。

主权项

一种利用盐卤氯化焙烧还原红土镍矿制镍铁精粉的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、将红土镍矿原矿用孔径为50mm的筛网分筛成块矿和粉矿，把分筛出来的块矿粗破碎成直径小于50mm后与分筛出来的粉矿混合，继续细破碎或研磨成颗粒直径小于1mm的矿粉；步骤2、将上述矿粉与相当于矿粉质量5‑20％的干燥剂混合搅拌进行干燥，所述干燥剂为生石灰和氯化钙中的一种或混合物；步骤3、将混合有干燥剂的矿粉与碳质还原剂粉末搅拌均匀后，加入饱和盐卤水或盐卤粉搅拌均匀；所述碳质还原剂选自碳粉、焦炭粉、石墨粉和煤粉中的一种或二种以上，粉体的直径小于0.5mm，碳质还原剂的加入量为混合有干燥剂的矿粉质量的5‑10％；饱和盐卤水或盐卤粉的加入量为混合有干燥剂的矿粉质量的10‑30％；步骤4、利用矿粉压制机将步骤3所得产物压制成球团或矿饼后，送入烧结炉中进行焙烧，焙烧温度为900‑1200℃，焙烧时间为45‑90分钟；步骤5、焙烧完成后，立即对球团或矿饼进行水淬，将水淬后的球团或矿饼研磨至颗粒直径小于0.5mm的矿粉后，先利用3000高斯以上的强磁磁选机从研磨后的矿粉中分离出磁性矿粉，再利用1500高斯以下的弱磁磁选机从磁性矿粉中分离出镍铁精粉。