[发明专利]一种极性单体改性丙烯酸酯带电压敏胶微球的制备方法在审
申请号: | 201610075976.4 | 申请日: | 2016-02-03 |
公开(公告)号: | CN105601822A | 公开(公告)日: | 2016-05-25 |
发明(设计)人: | 李伯平;高力群 | 申请(专利权)人: | 常州市奥普泰科光电有限公司 |
主分类号: | C08F261/04 | 分类号: | C08F261/04;C08F220/18;C08F216/04;C09J151/00;C09J7/02 |
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地址: | 213164 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及一种极性单体改性丙烯酸酯带电压敏胶微球的制备方法,属于压敏胶制备技术领域。针对目前压敏胶在经历多次的粘贴和剥离后,不能保持良好的粘接性能而使剥离强度发生明显下降,且贴合后经历长时间后剥离强度发生明显上升,从而不能够轻易与被粘物分离导致胶转移的问题,通过将3-丁烯-1-醇与己烷和三异丁基铝制备极性改性单体,通过极性改性单体在丙烯酸酯压敏胶制备过程中进行改性,制备微球压敏胶,同时对压敏胶微球进行带电处理,使其极性增强,通过本发明制备的压敏胶微球制备的压敏胶在180°下剥离强度可达15~20N/25mm,反复剥离强度可达13~15N/25mm,本发明制备的压敏胶微球无有害物质,绿色安全无污染。 | ||
搜索关键词: | 一种 极性 单体 改性 丙烯酸酯 电压 敏胶微球 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种极性单体改性丙烯酸酯带电压敏胶微球的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:(1)按体积比1:2,将3‑丁烯‑1‑醇添加至己烷中,搅拌混合使其完全溶解,制备得极性改性液,随后在‑20~‑15℃下,按极性改性液与三异丁基铝体积比1:5,将其缓慢滴加至三异丁基铝中,控制滴加速度为2mL/min,待滴加完成后,将其置于‑80~‑70℃下低温反应1~2h,待低温反应完成后,升温加热至20~30℃,旋转蒸发至原有体积的1/8,制备得极性改性单体;(2)按水和聚乙烯醇质量比10:1,将聚乙烯醇与去离子水添加至三口烧瓶中,搅拌混合并加热升温至85~90℃,待其完全溶解后,停止加热并置于55~60℃下水浴加热15~20min,制备得分散水溶液;(3)按分散水溶液、步骤(1)制备的极性改性单体和丙烯酸酯质量比4:1:1,将极性改性单体与丙烯酸酯添加至分散水溶液中,随后滴加极性单体总质量5%的过氧化二苯甲酰,控制滴加速度为1mL/min,待滴加完成后,搅拌混合并通氮气升温至78~80℃反应8~10h,制备得压敏胶微球悬浮液;(4)选取200~300mL上述制备的压敏胶微球悬浮液于烧杯中,搅拌混合并置于85~90℃水浴加热10~15min,将2~3g二乙烯三胺和5~7g醋酸丁酯,搅拌混合并保温反应2~3h后,随后抽滤并收集滤饼,用质量浓度为5%的盐酸溶液洗涤至pH为3.5;(5)待酸洗完成后,收集滤饼,将其置于15%的氨水溶液中,搅拌混合并用200~300W超声分散处理25~30min,随后继续浸泡2~3h,待浸泡完成后,对其过滤并收集滤饼,分别用无水乙醇和溴代丁二酸淋洗3~5次,最后用去离子水洗涤至pH至7.0,在60~80℃下干燥6~8h,即可制备得一种极性单体改性丙烯酸酯带电压敏胶微球。
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