[发明专利]一种高张力双重塑化成型BOPP薄膜的制造工艺

摘要

本发明公开了一种高张力双重塑化成型BOPP薄膜的制造工艺，包括：按比例称取聚丙烯、抗氧剂、热稳定剂、爽滑剂和干燥剂，混合搅拌；喂入到串联的两台单螺杆挤出机的加料口内，熔融塑化，挤出，冷却，铸片；双向拉伸处理，冷却，测厚，切边，并进行静电消除处理；预热后，送入电晕装置中进行电晕处理，收卷；时效处理，分切、包装，即得。本发明采用双重挤压塑化工艺和电晕处理，不仅提高了薄膜的延展性和拉伸性能，还大大提高了薄膜的表面张力，得到了一种高张力、高拉伸性的高品质BOPP薄膜。

主权项

一种高张力双重塑化成型BOPP薄膜的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)混料：按照重量份数，称取聚丙烯78～82份、抗氧剂3～4份、热稳定剂4～5份、爽滑剂6～7份和干燥剂2～4份，喂入混料机中，混合搅拌40～50min，得到混合均匀的物料；(2)双重挤压塑化：将混合均匀的物料加入到单螺杆挤出机的加料口内，利用单螺杆挤出机对上述物料进行熔融塑化，挤出；接着将上述经熔融塑化的物料放入与上述单螺杆挤出机串联连接的另一台单螺杆挤出机内继续塑化，然后挤出，经25～28℃的冷鼓冷却得到厚片，通过剥离辊将已成型的厚片从冷鼓上剥离，厚片经过张力控制辊、导辊、测厚仪完成铸片过程；(3)双向拉伸：先将铸片进行纵向拉伸，纵向拉伸温度为95～105℃，形成的薄膜纵向拉伸比为2～2.5倍；接着对纵向拉伸后的薄膜进行横向拉伸，横向拉伸的温度为130～140℃，形成的薄膜横向拉伸比为3～5倍；最后再对横向拉伸后的薄膜进行纵向拉伸，纵向拉伸温度为85～95℃，形成的薄膜纵向拉伸比为1.5～2.5倍；(4)牵引切边：将拉伸的薄膜经过牵引装置进行冷却，冷却到65℃以下，再测厚，薄膜的厚度控制在20～25μm，接着切除厚度不均的边缘，并进行静电消除处理；(5)电晕处理：利用预热辊将静电消除处理后的薄膜预热到35～38℃后，送入电晕装置中进行电晕处理22～26min，其中，电极与薄膜之间的间隙为0.38～0.55mm；接着利用收卷机将电晕处理后的薄膜收成大卷；(6)时效处理：将膜卷放入时效处理架中进行时效处理，温度保持在25～28℃，湿度在62～68％，时间为48～60h；(7)分切、包装：将处理好的膜卷进行分切、包装，即为成品。