[发明专利]聚氨酯干法中层、聚氨酯合成革及其制备方法

摘要

本发明提出了聚氨酯干法中层、聚氨酯合成革及其制备方法。一种聚氨酯干法中层，按照重量份数计算，包括以下组分耐水解型聚氨酯70‑100份，填料30‑60份，聚氨酯固化剂2‑10份以及有机溶剂30‑60份。一种聚氨酯合成革，包括聚氨酯干法面层、聚氨酯干法中层以及基材层，所述聚氨酯干法中层位于所述聚氨酯干法面层与所述基材层之间。其制备方法为将聚氨酯干法面层的浆料涂布在离型纸上，然后加热烘干，烘干后在聚氨酯干法面层上涂布聚氨酯干法中层的粘合料，再进行加热烘干，烘干后经过贴合轮将基材压合在聚氨酯干法中层上面，再加热烘干熟成，最后冷却，剥离即可。该聚氨酯干法中层不仅结构紧密与无泡孔，而且该中层能够与基材层渗透，大大提高合成革耐磨性能。

主权项

一种聚氨酯合成革，其特征在于，包括聚氨酯干法面层、聚氨酯干法中层以及基材层，所述聚氨酯干法中层位于所述聚氨酯干法面层与所述基材层之间，所述聚氨酯干法中层，按照重量份数计，由以下组分组成：耐水解型聚氨酯70‑100份，填料30‑60份，聚氨酯固化剂2‑10份以及有机溶剂30‑60份；所述填料选自重质碳酸钙、木质纤维素与硅藻土的一种或者多种，聚氨酯合成革的制备方法包括以下步骤：将聚氨酯干法面层的浆料涂布在离型纸上，烘箱温度110‑130℃加热1‑3分钟完全烘干，再将上述聚氨酯干法中层的粘合料涂布在烘干的面层上，然后经烘箱80‑90℃加热1‑3分钟，中层粘合料还保持渗透性，经过贴合轮贴合，控制贴合轮的贴合间隙控制干法中层粘合料的渗透率为50%或60%，将布材压合，再经烘箱130℃加速固化、熟成，最后冷却，剥离。