[发明专利]一种圆形智能阀门定位器

摘要

本发明公开了一种圆形智能阀门定位器，其包括有线位移测量单元装置(1)、气动单元装置(2)、显示封装单元装置和封装壳体单元装置。线位移测量单元装置(1)包括有直线位移传感器(10A)、位移测量支架(1A)、位移测量连接件(1B)。气动单元装置(2)包括有电磁阀组(10F)、气路底板(2A)、导气板(2B)。封装壳体单元装置包括有顶盖(3)、第一套筒(4)、连接件(5)、第二套筒(6)、底座(7)、电源盒端盖(15)。显示封装单元装置包括有上箱体(8)、下箱体(9)、键盘支架(14)。

主权项

一种圆形智能阀门定位器，其特征在于：其包括有线位移测量单元装置(1)、气动单元装置(2)、显示封装单元装置和封装壳体单元装置；线位移测量单元装置(1)包括有直线位移传感器(10A)、位移测量支架(1A)、位移测量连接件(1B)、以及用于固定位移测量连接件(1B)的AA紧定螺钉(1C)、AB紧定螺钉(1D)、AA方螺母(1C2)、AB方螺母(1D2)；位移测量支架(1A)为一体成型结构体，位移测量支架(1A)的中部设有通孔(1A1F)和隔板(1A6)；该通孔(1A1F)用于直线位移传感器(10A)穿过；位移测量支架(1A)的上面板(1A‑1)上设有AA限位柱(1A2)、AB限位柱(1A3)、AC限位柱(1A4)、圆弧立板(1A5)、AA隔板(1A7)、AB隔板(1A8)；AA限位柱(1A2)、AB限位柱(1A3)和AC限位柱(1A4)位于圆弧立板(1A5)上；AA隔板(1A7)与AB隔板(1A8)用于加强位移测量支架(1A)的承载能力；由于位移测量支架(1A)为开口设计，故用AA隔板(1A7)与AB隔板(1A8)实现开口两端的连接；在开口的两端分别设有用于安装B电路板(10E)的AA卡槽(1A9)和AB卡槽(1A10)；AA限位柱(1A2)上设有AA限位孔(1A2A)，该AA限位孔(1A2A)用于放置下箱体(9)的IC支撑臂(9F)；AB限位柱(1A3)上设有AB限位孔(1A3A)，该AB限位孔(1A3A)用于放置下箱体(9)的IB支撑臂(9E)；AC限位柱(1A4)上设有AC限位孔(1A4A)，该AC限位孔(1A4A)用于放置下箱体(9)的IA支撑臂(9D)；位移测量支架(1A)的下面板(1A‑2)上设有AA支撑柱(1A1A)、AB支撑柱(1A1B)、AC支撑柱(1A1C)、AD支撑柱(1A1D)、加强筋(1A1E)和减重腔(1A1G)；加强筋(1A1E)与减重腔(1A1G)间隔设置；AA支撑柱(1A1A)上设有AA通孔(1A1A1)，该AA通孔(1A1A1)用于放置A螺钉(10I)，穿过AA通孔(1A1A1)的A螺钉(10I)的螺纹端连接在底座(7)的GA支撑柱(71)的螺纹孔中；AB支撑柱(1A1B)上设有AB通孔(1A1B1)，该AB通孔(1A1B1)用于放置B螺钉(10J)，穿过AC通孔(1A1C1)的C螺钉(10K)的螺纹端连接在底座(7)的GB支撑柱(72)的螺纹孔中；AC支撑柱(1A1C)上设有AC通孔(1A1C1)，该AC通孔(1A1C1)用于放置C螺钉(10K)，穿过AC通孔(1A1C1)的C螺钉(10K)的螺纹端连接在底座(7)的GC支撑柱(73)的螺纹孔中；AD支撑柱(1A1D)上设有AD通孔(1A1D1)，该AD通孔(1A1D1)用于放置D螺钉(10L)，穿过AD通孔(1A1D1)的D螺钉(10I)的螺纹端连接在底座(7)的GD支撑柱(74)的螺纹孔中；位移测量连接件(1B)为一体成型结构体；位移测量连接件(1B)的中心设有AE通孔(1B5)，该AE通孔(1B5)用于直线位移传感器(10A)的一端穿过，直线位移传感器(10A)安装在位移测量连接件(1B)的AA端面板(1B4)上；位移测量连接件(1B)上设有AA凸台(1B1)、AB凸台(1B2)、AC凸台(1B3)；AA凸台(1B1)与AB凸台(1B21)之间是AA凹槽(1B6)；AB凸台(1B2)与AC凸台(1B3)之间是AB凹槽(1B7)；所述AA凹槽(1B6)用于放置AA紧定螺钉(1C)和AB紧定螺钉(1D)，通过AA紧定螺钉(1C)和AB紧定螺钉(1D)实现位移测量连接件(1B)与底座(7)的固定；所述AB凹槽(1B7)用于放置AC密封圈(1E)；AA紧定螺钉(1C)的一端顺次穿过AA密封圈(1C1)、底座(7)的GB通孔(7E2)和、AA方螺母(1C2)，AA方螺母(1C2)安装在底座(7)的GB开口槽(7E4)中后，置于AA凹槽(1B6)内；AB紧定螺钉(1D)的一端顺次穿过AB密封圈(1D1)、底座(7)的GA通孔(7E1)和AB方螺母(1D2)，AB方螺母(1D2)安装在底座(7)的GA开口槽7E3中后，置于AA凹槽(1B6)内；气动单元装置(2)包括有电磁阀组(10F)、气路底板(2A)、导气板(2B)、以及气源接头；电磁阀组(10F)安装在气路底板(2A)的上面板(2A‑1)上；气路底板(2A)为一体成型结构体；气路底板(2A)上设有BA气路通道(2A1)、BB气路通道(2A2)、BC气路通道(2A3)、BD气路通道(2A4)、BE气路通道(2A5)、BF气路通道(2A6)、BG气路通道(2A7)、BH气路通道(2A8)、BI气路通道(2A9)；且BF气路通道(2A6)、BG气路通道(2A7)、BH气路通道(2A8)和BI气路通道(2A9)位于下面板(2A‑2)上；BA气路通道(2A1)与BC气路通道(2A3)导通；BB气路通道(2A2)与BF气路通道(2A6)导通；BD气路通道(2A4)与BH气路通道(2A8)导通；BE气路通道(2A5)与BI气路通道(2A9)导通；气路底板(2A)上设有BA通孔(2A1A)、BB通孔(2A1B)、BC通孔(2A1C)、BD通孔(2A1D)、BE通孔(2A1E)；BA通孔(2A1A)用于BB螺钉(2L)穿过，BB螺钉(2L)穿过BA通孔(2A1A)后螺纹连接在螺纹镶嵌圈中，该螺纹镶嵌圈安装在底座(7)的GE支撑柱(7G5)的盲孔中；BB通孔(2A1B)用于BA螺钉(2K)穿过，BA螺钉(2K)穿过BB通孔(2A1B)后螺纹连接在螺纹镶嵌圈中，该螺纹镶嵌圈安装在底座(7)的GH支撑柱(7H1)的盲孔中；BC通孔(2A1C)用于BC螺钉(2M)穿过，BC螺钉(2M)穿过BC通孔(2A1C)后螺纹连接在螺纹镶嵌圈中，该螺纹镶嵌圈安装在底座(7)的GI支撑柱(7H2)的盲孔中；BD通孔(2A1D)用于BE螺钉(2R)穿过，BE螺钉(2R)穿过BD通孔(2A1D)后螺纹连接在螺纹镶嵌圈中，该螺纹镶嵌圈安装在底座(7)的GG支撑柱(7G7)的盲孔中；BE通孔(2A1E)用于BD螺钉(2P)穿过，BD螺钉(2P)穿过BE通孔(2A1E)后螺纹连接在螺纹镶嵌圈中，该螺纹镶嵌圈安装在底座(7)的GF支撑柱(7G6)的盲孔中；导气板(2B)上设有用于气源通过的通孔、以及用于安装螺钉的沉头通孔；BF通孔(2B1A)的出口端上安装有BA过滤网(2C)，BF通孔(2B1A)的入口端上安装有BA气源接头(2‑1)；BG通孔(2B1B)的出口端上安装有BB过滤网(2D)，BG通孔(2B1B)的入口端上安装有BB气源接头(2‑2)；BH通孔(2B1C)的出口端上安装有BC过滤网(2E)，BH通孔(2B1C)的入口端上安装有BC气源接头(2‑3)；BI通孔(2B1D)的出口端上安装有BD过滤网(2F)，BI通孔(2B1D)的入口端上安装有BD气源接头(2‑4)；BA沉头通孔(2B2A)用于安装BA螺钉(2B1)，BA螺钉(2B1)的一端穿过BA沉头通孔(2B2A)后连接在BE螺纹镶嵌圈(2W)上，BE螺纹镶嵌圈(2W)安装在底座(7)的气路连通体(7D)的GA盲孔(7D‑1)内；BB沉头通孔(2B2B)用于安装BB螺钉(2B2)，BB螺钉(2B2)的一端穿过BB沉头通孔(2B2B)后连接在BF螺纹镶嵌圈(2X)上，BF螺纹镶嵌圈(2X)安装在底座(7)的气路连通体(7D)的GB盲孔(7D‑2)内；BC沉头通孔(2B2C)用于安装BC螺钉(2B3)，BC螺钉(2B3)的一端穿过BC沉头通孔(2B2C)后连接在BC螺纹镶嵌圈(2U)上，BC螺纹镶嵌圈(2U)安装在底座(7)的气路连通体(7D)的GC盲孔(7D‑3)内；BD沉头通孔(2B2D)用于安装BD螺钉(2B4)，BD螺钉(2B4)的一端穿过BD沉头通孔(2B2D)后连接在BD螺纹镶嵌圈(2V)上，BD螺纹镶嵌圈(2V)安装在底座(7)的气路连通体(7D)的GD盲孔(7D‑4)内；BE沉头通孔(2B2E)用于安装BE螺钉(2B5)，BE螺钉(2B5)的一端穿过BE沉头通孔(2B2E)后连接在BA螺纹镶嵌圈(2S)上，BA螺纹镶嵌圈(2S)安装在底座(7)的气路连通体(7D)的GE盲孔(7D‑5)内；BF沉头通孔(2B2F)用于安装BF螺钉(2B6)，BF螺钉(2B6)的一端穿过BF沉头通孔(2B2F)后连接在BB螺纹镶嵌圈(2T)上，BB螺纹镶嵌圈(2T)安装在底座(7)的气路连通体(7D)的GF盲孔(7D‑6)内；导气板(2B)的A面板(2B‑1)上设有BA沉头通孔(2B2A)、BB沉头通孔(2B2B)、BC沉头通孔(2B2C)、BD沉头通孔(2B2D)、BE沉头通孔(2B2E)、BF沉头通孔(2B2F)；BF通孔(2B1A)、BG通孔(2B1B)、BH通孔(2B1C)、BI通孔(2B1D)；导气板(2B)的B面板(2B‑2)上设有BA限位盲孔(2B3A)和BB限位盲孔(2B3B)；BA限位盲孔(2B3A)用于放置底座(7)的气路连通体(7D)上的GA限位柱(7D5)；BB限位盲孔(2B3B)用于放置底座(7)的气路连通体(7D)上的GB限位柱(7D6)；显示封装单元装置包括有上箱体(8)、下箱体(9)、键盘支架(14)；键盘支架(14)的横板(14A)安装在上箱体(8)的上方，键盘支架(14)的立板(14B)安装在下箱体(9)上；上箱体(8)为一体成型结构体；上箱体(8)的上面板(8A)上设有HA矩形通孔(8A1)、HB矩形通孔(8A3)、走线孔(8A2)；该HA矩形通孔(8A1)处用于安装LCD显示器(10C)；上箱体(8)的连接环(8B)上设有HA通孔(8B1)、HB通孔(8B2)、HC通孔(8B3)；HA通孔(8B1)用于HA螺钉(8‑1)穿过，穿过HA通孔(8B1)的HA螺钉(8‑1)连接在HA螺纹镶嵌圈上，且HA螺纹镶嵌圈安装在下箱体(9)的IA盲孔(9B11)内；HB通孔(8B2)用于HB螺钉(8‑2)穿过，穿过HB通孔(8B2)的HB螺钉(8‑2)连接在HB螺纹镶嵌圈上，且HB螺纹镶嵌圈安装在下箱体(9)的IB盲孔(9B21)内；HC通孔(8B3)用于HC螺钉(8‑3)穿过，穿过HC通孔(8B3)的HC螺钉(8‑3)连接在HC螺纹镶嵌圈上，且HC螺纹镶嵌圈安装在下箱体(9)的IC盲孔(9B31)内；上箱体(8)的连接环(8B)内壁设有HA环形凹腔(8C)，该HA环形凹腔(8C)用于放置A电路板(10D)；上箱体(8)的下端端面上设有HA锁块(8D)和HB锁块(8E)；HA锁块(8D)置于下箱体(9)的IA限位槽(9‑1)中，HB锁块(8E)置于下箱体(9)的IB限位槽(9‑2)中；锁块与限位槽的配合能够阻止上箱体(8)在圆周方向上的转动；下箱体(9)为一体成型结构体；下箱体(9)的支撑板(9A)上设有加强筋(9A1)、沉头腔(9A2)、HC矩形通孔(9A3)；下箱体(9)的箱体环(9B)外壁上设有IA限位槽(9‑1)和IB限位槽(9‑2)，HA锁块(8D)置于下箱体(9)的IA限位槽(9‑1)中，HB锁块(8E)置于下箱体(9)的IB限位槽(9‑2)中；下箱体(9)的箱体环(9B)的内壁上IA内凸台(9B1)，IA内凸台(9B1)上设有IA盲孔(9B11)，该IA盲孔(9B11)内安装有HA螺纹镶嵌圈；下箱体(9)的箱体环(9B)的内壁上IB内凸台(9B2)，IB内凸台(9B2)上设有IB盲孔(9B21)，该IB盲孔(9B21)内安装有HB螺纹镶嵌圈；下箱体(9)的箱体环(9B)的内壁上IC内凸台(9B3)，IC内凸台(9B3)上设有IC盲孔(9B31)，该IC盲孔(9B31)内安装有HC螺纹镶嵌圈；下箱体(9)的下方设有I凸台(9C)、IA支撑臂(9D)、IB支撑臂(9E)、IC支撑臂(9F)；该I凸台(9C)上设有IE盲孔(9C1)，IE盲孔(9C1)用于安装HD螺纹镶嵌圈；IA支撑臂(9D)的端部为IA挂勾(9D1)，IA支撑臂(9D)的挂勾端穿过位移测量支架(1A)的AC限位柱(1A4)上的AC限位孔(1A4A)后，且通过IA挂勾(9D1)卡紧；IB支撑臂(9E)的端部为IA挂勾(9E1)，IB支撑臂(9E)的挂勾端穿过位移测量支架(1A)的AB限位柱(1A3)上的AB限位孔(1A3A)后，且通过IA挂勾(9E1)卡紧；IC支撑臂(9F)的端部为IA挂勾(9F1)，IC支撑臂(9F)的挂勾端穿过位移测量支架(1A)的AA限位柱(1A2)上的AA限位孔(1A2A)后，且通过IA挂勾(9F1)卡紧；键盘支架(14)上设有横板(14A)和立板(14B)，所述横板(14A)上设有透明板(14C)，该透明板(14C)的下方放置有LCD显示器(10C)；所述横板(14A)上设有矩形通孔(14A1)，该矩形通孔(14A1)用于U盘接口设备穿过；封装壳体单元装置包括有顶盖(3)、第一套筒(4)、连接件(5)、第二套筒(6)、底座(7)、电源盒端盖(15)；顶盖(3)上设有CA收缩段(3A)、CA凸起段(3B)、CB收缩段(3C)和空腔(3D)；CA收缩段(3A)用于放置第一密封圈(11)的上凸台(11D)；CB收缩段(3C)用于放置第一密封圈(11)的下凸台(11E)；CA凸起段(3B)用于放置第一密封圈(11)的内凹槽(11A)；顶盖(3)的下端面(3E)与第一密封圈(11)的翻边(11C)接触；顶盖(3)的内部为空腔(3D)；第一套筒(4)的中部是DA通孔(4A)，第一套筒(4)的一端设有(DA)挡环(4B)，DA挡环(4B)与第三套筒(12)的下端接触，DA挡环(4B)用于支撑起第三套筒(12)；第一密封圈(11)的内壁上设有上凸台(11D)、内凹槽(11A)、下凸台(11E)；第一密封圈(11)的外壁上设有外凸起(11B)；上凸台(11D)安装在顶盖(3)的CA收缩段(3A)上；下凸台(11E)安装在顶盖(3)的CB收缩段(3C)上；内凹槽(11A)内安装有顶盖(3)的CA凸起段(3B)；外凸起(11B)与第三套筒(12)的上收缩段(12B)为紧配合，达到密封的效果；第三套筒(12)的上端设有上收缩段(12B)，第三套筒(12)的下端设有下收缩段(12A)；第三套筒(12)的内壁上设有上内凸台(12C)和下内凸台(12D)，上内凸台(12C)与下内凸台(12D)之间是内凸环(12E)，该内凸环(12E)与顶盖(3)的(CA)凸起段配合，下内凸台(12D)的端面用于支撑顶盖(3)的下端；上收缩段(12B)与顶盖(3)之间套接有第一密封圈(11)；连接件(5)的中部是(EA)通孔(5A)；连接件(5)的上端设有EA收缩段(5B)、EA凸起段(5C)、EB凸起段(5C)，EA凸起段(5C)与EB凸起段(5C)之间是EA凹槽(5E)；该EA凹槽(5E)用于放置第一套筒(4)的下端；连接件(5)的下端设有EC凸起段(5F)、ED凸起段(5G)，EC凸起段(5F)与ED凸起段(5G)之间是EB凹槽(5H)；该EB凹槽(5H)用于放置第二套筒(6)的上端；第二密封圈(13)的内壁上设有上凸台(13D)、内凹槽(13A)、下凸台(13E)；第二密封圈(13)的外壁上设有外凸起(13B)；上凸台(13D)安装在第三套筒(12)的CA收缩段(3A)上；下凸台(13E)安装在第三套筒(12)的CB收缩段(3C)上；内凹槽(11A)内安装有顶盖(3)的CA凸起段(3B)；外凸起(11B)与第三套筒(12)；第二套筒(6)的上端设有FA收缩段(6B)、FA凸起段(6C)；第二套筒(6)的下端设有FB收缩段(6E)、FB凸起段(6D)；第二套筒(6)的筒体(6A)上设有FA通孔(6A1)和电源盒(6F)；该FA通孔(6A1)用于安装单向阀(10M)；该电源盒(6F)用于安装本发明设计的智能阀门定位器所需的电源设备；电源盒(6F)上通过螺钉固定有电源盒端盖(15)；电源盒(6F)的两端分别设有用于与外部电源连接的A电源接头(10N)和B电源接头(10P)；底座(7)的中部设有底板(7G)和GC通孔(7F)，GC通孔(7F)用于放置位移测量连接件(1B)，底板(7G)上设有GE导气孔(7G1)、GF导气孔(7G2)、GG导气孔(7G3)、GH导气孔(7G4)、GA支撑圆环(7H)、GE支撑柱(7G5)、GF支撑柱(7G6)、GG支撑柱(7G7)；GE导气孔(7G1)与GA导气孔(7D1)经GA导气通道(7‑1)连通；GF导气孔(7G2)与GB导气孔(7D2)经GB导气通道(7‑2)连通；GG导气孔(7G3)与GC导气孔(7D3)经GC导气通道(7‑3)连通；GH导气孔(7G4)与GD导气孔(7D4)经GD导气通道(7‑4)连通；GA支撑圆环(7H)上设有GH支撑柱(7H1)和GI支撑柱(7H2)；该GH支撑柱(7H1)上设有盲孔，且盲孔内安装有螺纹镶嵌圈，该螺纹镶嵌圈用于与螺钉连接；该GI支撑柱(7H2)上设有盲孔，且盲孔内安装有螺纹镶嵌圈，该螺纹镶嵌圈用于与螺钉连接；GE支撑柱(7G5)上设有盲孔，且盲孔内安装有螺纹镶嵌圈，该螺纹镶嵌圈用于与螺钉连接；GF支撑柱(7G6)上设有盲孔，且盲孔内安装有螺纹镶嵌圈，该螺纹镶嵌圈用于与螺钉连接；GG支撑柱(7G7)上设有盲孔，且盲孔内安装有螺纹镶嵌圈，该螺纹镶嵌圈用于与螺钉连接；底座(7)的上端设有GA内圆环(7A)、GA外圆环(7B)，且GA内圆环(7A)与GA外圆环(7B)之间是GA凹槽(7C)；所述GA凹槽(7C)内放置有第二套筒(6)的下端和第四密封圈(10H)；所述GA内圆环(7A)的内壁面上设有GA支撑柱(71)、GB支撑柱(72)、GC支撑柱(73)、GD支撑柱(74)；GA支撑柱(71)上设有螺纹孔，GA支撑柱(71)套接在位移测量支架(1A)的AA支撑柱(1A1A)内，通过A螺钉(10I)穿过AA支撑柱(1A1A)的AA通孔(1A1A1)后，螺纹连接在GA支撑柱(71)的螺纹孔中；GA支撑柱(71)用于支撑位移测量支架(1A)的AA支撑柱(1A1A)；GB支撑柱(72)上设有螺纹孔，GB支撑柱(72)套接在位移测量支架(1A)的AB支撑柱(1A1B)内，通过B螺钉(10J)穿过AB支撑柱(1A1B)的AB通孔(1A1B1)后，螺纹连接在GB支撑柱(72)的螺纹孔中；GB支撑柱(72)用于支撑位移测量支架(1A)的AB支撑柱(1A1B)；GC支撑柱(73)上设有螺纹孔，GC支撑柱(73)套接在位移测量支架(1A)的AC支撑柱(1A1C)内，通过C螺钉(10K)穿过AC支撑柱(1A1C)的AC通孔(1A1C1)后，螺纹连接在GC支撑柱(73)的螺纹孔中；GC支撑柱(73)用于支撑位移测量支架(1A)的AC支撑柱(1A1C)；GD支撑柱(74)上设有螺纹孔，GD支撑柱(74)套接在位移测量支架(1A)的AD支撑柱(1A1D)内，通过D螺钉(10L)穿过AD支撑柱(1A1D)的AD通孔(1A1D1)后，螺纹连接在GD支撑柱(74)的螺纹孔中；GD支撑柱(74)用于支撑位移测量支架(1A)的AD支撑柱(1A1D)；底座(7)的下端为圆环座体(7E)，圆环座体(7E)上设有GA通孔(7E1)、GB通孔(7E2)和气路连通体(7D)；GA通孔(7E1)用于放置AB紧定螺钉(1D)；GB通孔(7E2)用于放置AA紧定螺钉(1C)；气路连通体(7D)上设有GA导气孔(7D1)、GB导气孔(7D2)、GC导气孔(7D3)、GD导气孔(7D4)，GA盲孔(7D‑1)、GB盲孔(7D‑2)、GC盲孔(7D‑3)、GD盲孔(7D‑4)、GE盲孔(7D‑5)、GF盲孔(7D‑6)；GA盲孔(7D‑1)内安装有BA螺纹镶嵌圈(2S)，GB盲孔(7D‑2)内安装有BB螺纹镶嵌圈(2T)，GC盲孔(7D‑3)内安装有BC螺纹镶嵌圈(2U)，GD盲孔(7D‑4)内安装有BD螺纹镶嵌圈(2V)，GE盲孔(7D‑5)内安装有BE螺纹镶嵌圈(2W)，GF盲孔(7D‑6)内安装有BF螺纹镶嵌圈(2X)；底座(7)的底板(7G)的下端面上设有用于放置AA方螺母(1C2)的AB开口槽(7E4)和用于放置AB方螺母(1D2)的AA开口槽(7E3)；底座(7)的底板(7G)的下端面上设有四个支撑柱，该四个支撑柱用于实现将本发明设计的定位器与外部平台的固定。