[发明专利]钢带的半连续铸造有效
申请号: | 201580016900.8 | 申请日: | 2015-01-27 |
公开(公告)号: | CN106457371B | 公开(公告)日: | 2019-05-07 |
发明(设计)人: | C.布鲁格;S.哈恩;J.克鲁格;H-P.科格勒;J.波伊普;单国新;S.坦泽尔;H.托伊内;F.维姆梅 | 申请(专利权)人: | 首要金属科技奥地利有限责任公司 |
主分类号: | B22D11/12 | 分类号: | B22D11/12;B22D11/128 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 吴超;宣力伟 |
地址: | 奥地*** | 国省代码: | 奥地利;AT |
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摘要: | 本发明涉及用于在连铸机中半连续铸造钢制铸坯(1)的方法以及该连铸机本身。本发明的目标是设计用于半连续铸造钢制铸坯(1)的方法,该铸坯具有少的中心偏析及孔隙率,又能被快速铸造。为了这个目的,使用下列方法步骤:‑连铸机的铸造开始,钢液被倾倒至由冷铸坯(6)封闭的开放式模具(2)中,并且钢液与冷铸坯一起形成完全凝固的铸坯始端(1a)并且随后半凝固铸坯(1b);‑从开放式模具(2)提取半凝固铸坯(1b);‑在铸坯导架(3)中支撑并引导半凝固铸坯(1b),该半凝固铸坯(1b)通过二次冷却(4)冷却;‑连铸机的铸造结束,结束钢液至开放式模具(2)中的倾倒并且形成铸坯末端(1c);‑从开放式模具(2)提取铸坯末端(1c);‑结束提取使得铸坯末端(1c)位于开放式模具(2)外侧;‑结束二次冷却(4);‑受控或可调地冷却半凝固铸坯(1b)直到在连铸机的三次冷却区(5)中获得完全凝固的铸坯(1),该冷却效果在铸坯始端(1a)处更强并且朝向铸坯末端(1c)渐减;以及‑从连铸机卸下铸坯(1)。 | ||
搜索关键词: | 连续 铸造 | ||
【主权项】:
1.一种用于在连铸机中半连续铸造由钢制成的铸坯(1)的方法,其中,所述连铸机具有‑ 用于所述铸坯(1)的初次冷却的冷却的开放式模具(2),接着是‑ 用于支撑并引导所述铸坯(1)的铸坯导架(3),所述铸坯导架具有用于冷却所述铸坯(1)的二次冷却(4),接着继而是‑ 用于进一步冷却所述铸坯(1)的三次冷却(5),包括下述方法步骤:‑ 在所述连铸机中的铸造开始,其中,钢液被倾倒至通过引锭杆(6)封闭的所述开放式模具(2)中,并且所述钢液与所述引锭杆形成完全凝固的铸坯始端(1a)并且然后部分凝固的铸坯(1b);‑ 从所述开放式模具(2)提取所述部分凝固的铸坯(1b);‑ 在所述铸坯导架(3)中支撑并引导所述部分凝固的铸坯(1b),其中,所述部分凝固的铸坯(1b)通过所述二次冷却(4)冷却;‑ 在所述连铸机中的铸造结束,其中,终止将钢液倾倒至所述开放式模具(2)中,并且铸坯末端(1c)形成;‑ 从所述开放式模具(2)提取所述铸坯末端(1c);‑ 结束提取,使得所述铸坯末端(1c)位于所述开放式模具(2)外侧;‑ 结束二次冷却(4);‑ 受控或可调地冷却所述部分凝固的铸坯(1b)直至所述铸坯(1)在所述连铸机的三次冷却区(5)中完全凝固,其中,受控或可调的冷却在所述铸坯始端(1a)处更强烈且以朝向所述铸坯末端(1c)渐减的方式进行;‑从所述连铸机卸下所述铸坯(1),其特征在于,所述部分凝固的铸坯(1b)在所述三次冷却区(5)中的冷却通过影响来自下述的组中的至少一个被设定:‑ 所述铸坯(1、1b)的热绝缘;‑ 所述铸坯(1、1b)的加热;‑ 所述铸坯(1、1b)的表面冷却,其中,所述部分凝固的铸坯(1b)通过热绝缘件(9)被保护免于在所述三次冷却区(5)中冷却得过快。
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