[实用新型]稳恒磁场下铝合金低压铸造装置

摘要

本实用新型公开了一种稳恒磁场下铝合金低压铸造装置，主要由磁体、铸型、坩埚、升液管、进气管、温控装置和加压室组成，利用稳恒磁场增大金属熔体过冷度，在低压铸造过程施加磁场，增大熔体过冷度，增加形核速率，细化凝固组织。采用本实用新型装置进行铸造时，先利用加热体将坩埚内的合金原料熔化，对合金熔体施加稳恒磁场，使熔体的温度降到该合金液相线与该磁场强度下形核温度之间设定温度，合金熔体处于过冷状态。吹入气体增大加压室压强，将过冷熔体迅速压入铸型中进行铸造，获得晶粒细小的铸件组织。本实用新型利用稳恒磁场实现了铸件组织的晶粒细化，减少了夹杂物，改善了铸件性能，同时设备工艺简单，操作方便，适用于大规模工业化生产。

主权项

一种稳恒磁场下铝合金低压铸造装置，由铸型（1）、坩埚（6）、加热和温控装置组成，合金熔体（11）注入所述坩埚（6）内，所述加热和温控装置主要由加热体（5）和热电偶（9）组成，所述加热体（5）在所述坩埚（6）外围对合金熔体（11）进行加热，所述热电偶（9）的测试端浸入所述坩埚（6）内的合金熔体（11）中并接近所述坩埚（6）底部，所述热电偶（9）的信号输出端与温度检测控制仪连接，所述温度检测控制仪控制所述加热体（5）的输出功率，其特征在于：所述铸型（1）的型腔开口与升液管（10）的顶端开口连通，所述升液管（10）的底端开口浸入所述坩埚（6）内的合金熔体（11）中，并使所述升液管（10）的底端开口接近所述坩埚（6）底部，使所述升液管（10）的内腔两端分别与所述铸型（1）的型腔和所述坩埚（6）内腔连通；在所述坩埚（6）外部还设有加压室（3），所述加压室（3）的内腔保持密封，所述加压室（3）的内腔表面紧密结合耐压的隔热夹层（4），将加热体（5）和所述坩埚（6）一并设置于所述加压室（3）的内腔中，使所述坩埚（6）内的液面上方和所述坩埚（6）外部的密封空间形成气压腔，所述加热体（5）的导线和所述热电偶（9）皆穿过所述加压室（3）壁和所述隔热夹层（4），所述坩埚（6）设置于所述加压室（3）内腔中的隔热夹层（4）上方设置的刚玉夹层（8）上；还设有穿过所述加压室（3）壁和所述隔热夹层（4）的进气管（2），所述进气管（2）的底端开口浸入到所述坩埚（6）内的合金熔体（11）中，并使所述进气管（2）的底端开口接近所述坩埚（6）底部，所述进气管（2）的顶端开口与吹气装置的供气口连通，从所述进气管（2）向所述坩埚（6）内的合金熔体（11）中通入惰性气体，使加压室（3）的气压腔气压增加，将所述坩埚（6）内的合金熔体（11）通过所述升液管（10）压入所述铸型（1）中进行浇铸；在所述加压室（3）的外侧还设有强磁体（7），所述强磁体（7）向所述坩埚（6）内的合金熔体（11）施加稳恒磁场。