[实用新型]醋酸醅自动传输拌料倒缸装置

摘要

本实用新型涉及醋酸发酵工艺中的醋酸醅接氧匀拌倒缸技术，具体是一种醋酸醅自动传输拌料倒缸装置。本实用新型解决了人工倒缸无法保证醋酸醅与空气中的氧气在短时间内完成充分接触、需要耗费大量时间和人力的问题。醋酸醅自动传输拌料倒缸装置，包括输料筒、输料绞龙、驱动电机、皮带轮、传动皮带、拌料筒；其中，输料筒的上端和下端均设有敞口，且输料筒的轴线呈倾斜设置；输料筒的上部侧面贯通开设有出料孔，且出料孔的孔口朝下；输料绞龙枢接于输料筒的内腔，且输料绞龙的上端超出输料筒的上端敞口。本实用新型适用于酿醋，同样适用于各种粮食深加工（例如酱油、料酒、淀粉等的加工）。

主权项

一种醋酸醅自动传输拌料倒缸装置，其特征在于：包括输料筒（1）、输料绞龙（2）、驱动电机（3）、皮带轮（4）、传动皮带（5）、拌料筒（6）；其中，输料筒（1）的上端和下端均设有敞口，且输料筒（1）的轴线呈倾斜设置；输料筒（1）的上部侧面贯通开设有出料孔（7），且出料孔（7）的孔口朝下；输料绞龙（2）枢接于输料筒（1）的内腔，且输料绞龙（2）的上端超出输料筒（1）的上端敞口；驱动电机（3）安装于输料筒（1）的外部，且驱动电机（3）的轴线与输料筒（1）的轴线平行；皮带轮（4）的数目为两个；其中一个皮带轮（4）固定装配于输料绞龙（2）的上端，另一个皮带轮（4）固定装配于驱动电机（3）的输出轴上；传动皮带（5）缠绕于两个皮带轮（4）上；拌料筒（6）的上端和下端均设有敞口，且拌料筒（6）的轴线呈竖直设置；拌料筒（6）的上端敞口为喇叭状敞口，且拌料筒（6）的上端敞口位于出料孔（7）的下方；拌料筒（6）的筒壁包括内层筒壁和外层筒壁；内层筒壁的内侧面固定有多个叶片（8）；各个叶片（8）自上而下呈螺旋状排列，且各个叶片（8）的表面共同拼合构成螺旋面；每个叶片（8）的上表面均垂直固定有棒体（9）；内层筒壁上贯通开设有多个均匀分布的圆形通孔（10）；外层筒壁上贯通开设有多个均匀分布的月牙形凸起通孔（11）；各个月牙形凸起通孔（11）的凸起均朝外，且各个月牙形凸起通孔（11）的孔口均朝上。