[发明专利]一种汽车用耐醇解尼龙复合材料及其加工方法

摘要

本发明公开了一种汽车用耐醇解尼龙复合材料，按重量百分比由以下组分组成：尼龙树脂58~63%、预处理的玻璃纤维35~40%、成核剂0.1~0.5%、抗氧剂0.3~0.5%、润滑剂0.5~0.7%、热稳定剂0.3~0.5%；其中，采用超声波和机械振动前后结合，利用硅烷偶联剂和PPE熔体对玻璃纤维进行浸渍预处理。本发明还公开了该汽车用耐醇解尼龙复合材料的加工方法。该尼龙复合材料不需要添加耐醇解剂，而且能够在不降低尼龙复合材料的物性下，提高其耐醇解性能；该尼龙复合材料具有优异的耐醇解性能达到TL-VW774测试要求，样品表面良好无变化，不开裂；不仅解决了现有技术需要添加耐醇解剂或抗醇解剂以达到耐醇解性能要求的问题而且还解决了现有技术增加PPE后明显降低基体材料的机械性能的问题。

主权项

一种汽车用耐醇解尼龙复合材料，按重量百分比由以下组分组成：尼龙树脂            58~63%预处理的玻璃纤维   35~40%成核剂                0.1~0.5%抗氧剂                0.3~0.5%润滑剂                0.5~0.7%热稳定剂            0.3~0.5%；其中，玻璃纤维进行预处理，包括以下步骤：a、先将硅烷偶联剂、水与乙醇混合配制成混合溶液； b、将普通连续玻璃纤维浸渍在混合溶液中，超声波处理15~20min，频率为70~80KHz，静置50~60min；再机械振动处理40~60min，频率500～600Hz及振幅0.5～1.5mm；取出玻璃纤维，用丙酮冲洗2次，在100~150℃下干燥60~90min；c、将步骤b干燥后的连续玻璃纤维浸渍在混合溶液中，超声波处理25~30min，频率为40~50KHz，静置50~60min；再机械振动处理40~60min，频率400～500Hz及振幅0.5～1.5mm；取出玻璃纤维，用丙酮冲洗2次，在100~150℃下干燥60~90min；d、将步骤c干燥后的玻璃纤维浸渍在混合溶液中，超声波处理25~30min，频率为20~30KHz，静置50~60min；再机械振动处理40~60min，频率300～400Hz及振幅0.5～1.5mm；取出玻璃纤维，用丙酮冲洗2次，在100~150℃下干燥60~90min；e、将PPE树脂熔融成PPE熔体，将步骤d干燥后的玻璃纤维由纱架引出，经张力辊调节张力，进入熔体浸渍模头，模头内实现玻璃纤维分散和浸润，冷却固化切粒，制得预处理的玻璃纤维。