[发明专利]一种镍基带极埋弧堆焊用烧结焊剂的制备方法

摘要

一种镍基带极埋弧堆焊用烧结焊剂的制备方法，该烧结焊剂中含有萤石、大理石、α-氧化铝、锆英砂、氟化钠、纯钾水玻璃及合金粉末，镍基带是EQNiCrMo-3焊带，将萤石、大理石、α-氧化铝、锆英砂、氟化钠和合金粉末干混在一起并搅拌均匀，之后加入纯钾水玻璃进行湿混造粒并搅拌均匀，将所述湿混造粒放入烘干炉中进行低温烘干，低温烘干的温度控制在300℃，然后再移至高温烧结炉中进行高温烧结，高温烧结的温度控制在650～700℃，高温烧结后经20～100目过筛即可制备出烧结焊剂，具有焊接工艺性良好，匹配相应焊带施焊，堆焊层化学成分符合要求，晶间腐蚀试验结果良好，腐蚀后进行弯曲试验无裂纹产生，满足使用要求。

主权项

一种镍基带极埋弧堆焊用烧结焊剂的制备方法，该烧结焊剂中含有萤石、大理石、α‑氧化铝、锆英砂、氟化钠、纯钾水玻璃及合金粉末，其中萤石、大理石和α‑氧化铝构成碱性渣系，镍基带是EQNiCrMo‑3焊带，EQNiCrMo‑3焊带与该烧结焊剂一同使用，其特征是：烧结焊剂均按重量份的配比是：萤石38～48份，大理石1～5份，α‑氧化铝28～34份，锆英砂1～4份，氟化钠1～3份，纯钾水玻璃17～21份，合金粉末1～2份；上述萤石CaF₂的wt％含量要求是：CaF₂≥97.0、SiO₂≤1.00、S≤0.010、P≤0.010，要求萤石CaF₂的粒度是80目；上述大理石CaCO₃的wt％含量要求是：CaCO₃≥99、S≤0.010、P≤0.010，要求大理石CaCO₃的粒度是60目；上述α‑氧化铝Al₂O₃的wt％含量要求是：Al₂O₃≥99、S≤0.030、P≤0.030、要求α‑氧化铝Al₂O₃的粒度是80目；上述锆英砂ZrSiO₄的wt％含量要求是：ZrO₂≥60、SiO₂≥32、S≤0.050、P≤0.010，要求锆英砂ZrSiO₄的的粒度是80目；上述氟化钠NaF的纯度要求是：NaF≥99.0，要求氟化钠NaF的粒度是60目；上述纯钾水玻璃的wt％含量要求是：K₂O≥12.6、SiO₂≥26.2、S≤0.010、P≤0.010，要求纯钾水玻璃的模数等于3.2，20℃时的波美度等于37～40°Be′；上述合金粉末由镍粉和铬粉构成，镍粉：铬粉＝1：1；根据上述配比将萤石、大理石、α‑氧化铝、锆英砂、氟化钠和合金粉末干混在一起并搅拌均匀，之后加入纯钾水玻璃进行湿混造粒并搅拌均匀，将所述湿混造粒放入烘干炉中进行低温烘干，低温烘干的温度控制在300℃，然后再移至高温烧结炉中进行高温烧结，高温烧结的温度控制在650～700℃，高温烧结后经20～100目过筛即可制备出烧结焊剂。