[发明专利]一种大型浮式风电站塔筒的涂装方法

摘要

本发明公开了一种大型浮式风电站塔筒的涂装方法，其包括以下步骤：钢板表面预处理；分段制造过程跟踪补涂；分段涂装；合拢缝跟踪补涂；完工涂层检查；本发明加强了对涂装过程的监控，保证了涂层的防腐性能，可使浮式风电站塔筒的使用寿命得以保证。

主权项

 一种大型浮式风电站塔筒的涂装方法，其步骤包括：步骤1：钢板表面预处理：首先对制造所用钢板进行质量调查，确定钢板表面被腐蚀程度等级，后通过抛丸除锈处理，再进行喷涂底漆，满足制造要求；步骤2：分段制造过程跟踪补涂：在塔筒分段制作过程中，对焊接、背烧、磨损、修正等区域的涂层破损进行标示，并清洁涂层破损表面，补涂车间底漆；步骤3：分段涂装：分段结构应交验完毕，并得到验收认可，对分段内的镀锌件、管子用布包扎好，将分段吊运至专用的喷砂涂装滚轮架上，进行二次除锈，去除开始氧化或锈蚀的部位，按照油漆配套的要求，依次喷涂对应防腐涂层；步骤4：合拢缝跟踪补涂：待塔筒分段总组结束后，对合拢缝、合拢面进行清理，去除开始氧化或锈蚀的部位，补涂底漆，控制合拢缝局部的涂装环境，按照油漆配套的要求，依次喷涂对应防腐涂层，形成完工涂层；步骤5：完工涂层检查：整个完工涂层表面应均匀无杂物、起皮、鼓泡、孔洞、凹凸不平、粗颗粒、掉块及裂纹等缺陷，遇有少量夹杂，可用小刀剔刮，如缺陷面积较大，应铲除重喷。