[发明专利]无余浆免蒸压预应力混凝土管桩的生产方法有效
申请号: | 201510317683.8 | 申请日: | 2015-06-10 |
公开(公告)号: | CN104960086B | 公开(公告)日: | 2017-06-06 |
发明(设计)人: | 颜成华;颜井意 | 申请(专利权)人: | 江苏东浦管桩有限公司 |
主分类号: | B28B21/60 | 分类号: | B28B21/60;B28B21/30;C04B28/00;C04B24/16 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙)32204 | 代理人: | 窦贤宇 |
地址: | 222346 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种无余浆免蒸压预应力混凝土管桩的生产方法,包括如下步骤原料配制,以重量份数计,所述原料由以下组分组成水泥380~420,粉煤灰80‑120,砂650‑790,水130‑160,石子1050‑1200,新型聚羧酸减水剂8‑15,激发剂5‑20;布料、合模和张拉处理;依次进行低速、低中速、中速和高速离心步骤;在低速离心步骤,转速为70‑75r/min,时间为3‑5min,低中速离心的转速为120‑140r/min,时间为1.5‑2.5min,中速离心的转速设定为230‑250r/min,高速离心步骤,转速设定为450‑550r/min;常温蒸养,所述常温蒸养包括升温、恒温和降温三个阶段。本发明能够大大减少余浆量,节能环保,同时仅需常压蒸氧过程,进一步节能减排,最后本发明无需实心微珠原料,大大降低了免蒸压管桩的成本。 | ||
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【主权项】:
一种无余浆免蒸压预应力混凝土管桩的生产方法,包括如下步骤:步骤1、原料配制,以重量份数计,所述原料由以下组分组成:水泥417,粉煤灰115,砂670,水140,石子1150,新型聚羧酸减水剂14,激发剂19;步骤2、布料、合模和张拉处理;步骤3、依次进行低速、低中速、中速和高速离心步骤;在低速离心步骤,转速为73r/min,时间为4min,低中速离心的转速为136r/min,时间为2.4min,中速离心的转速设定为230r/min,高速离心步骤,转速设定为533r/min,时间为1.2min;步骤4、常温蒸养,所述常温蒸养包括升温、恒温和降温三个阶段,时间分别为升温阶段1.2h;恒温阶段2.5h,降温阶段1h,所述升温阶段温度从室温升到89℃,所述恒温阶段的温度保持在84.5℃,所述降温阶段降至室温;所述新型聚羧酸减水剂的结构式如下:其中,R1、R2、R3、R4和R5均选自H或CH3,n为25~40,m为35~55,a、b、c和d为正整数,M为一价阳离子;所述激发剂由以下重量份数的原料组成:二甘醇7.2、三乙醇胺0.4,扩散剂NNO0.86、膨胀珍珠岩6.7、元明粉85、硫酸铝6.5;所述水泥为52.5级水泥;所述粉煤灰为II级粉煤灰,烧失量为4.22%,45微米方孔筛后的筛余量为16.3%;所述石子的为5‑25mm的反击破碎锤,压碎值指标为9.2%,含泥量为0.4%,表观密度为2.72g/cm3;所述砂为中砂,细度模数为2.9,含泥量0.8%,泥块含量为0.1%;所述二甘醇为工业级,含量85wt%以上,所述三乙醇胺为工业级,含量为85wt%以上,所述扩散剂NNO为工业级,含量100%;所述激发剂的制备过程如下:将二甘醇、三乙醇胺,扩散剂NNO加入膨胀珍珠岩中,充分搅拌均匀,再将获得的混合物加入到元明粉中,搅拌均匀,最后加入硫酸铝,搅拌均匀即可。
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