[发明专利]三销轴叉加工工艺

摘要

本发明提供一种三销轴叉加工工艺，该加工工艺使用球道内腔夹具、中心钻工装、第一中心架、第二中心架进行一次夹装定位，并全程使用一把车刀进行加工，整个过程无需换刀，有效地保证加工位置的相对尺寸，避免了换机床、换刀造成的相应的误差。

主权项

一种三销轴叉加工工艺，所述三销轴叉(1)包括设有球道(11)的球部(12)和与所述球部(12)连接的柄部(13)，其特征在于，所述加工工艺包括以下步骤：1)将初加工好的具有球部(12)和柄部(13)的三销轴叉(1)横向放置于车床上，球道内腔夹具(2)从所述三销轴叉(1)的球部(12)远离柄部(13)的一端伸入球道(11)中；2)第一中心架(3)从所述三销轴叉(1)的柄部(13)的周面夹紧所述三销轴叉(1)；3)车床顶尖(7)从所述三销轴叉(1)的柄部(13)远离球部(12)的端面(14)顶住三销轴叉(1)；4)所述球道内腔夹具(2)涨紧，完成所述三销轴叉(1)的定位和固定；5)车床顶尖(7)退回，远离所述三销轴叉(1)；6)第二中心架(5)从所述三销轴叉(1)的柄部(13)的周面夹紧所述三销轴叉(1)；7)车床刀盘上装有中心钻工装(4)，中心钻工装(4)上装有中心钻(45)；使用车刀(6)车削所述三销轴叉(1)的柄部(13)远离球部(12)的端面(14)，并使用所述中心钻(45)在所述端面(14)上钻中心孔(15)；8)车床顶尖(7)伸入中心孔(15)中，顶紧三销轴叉(1)；9)松开所述第二中心架(5)、第一中心架(3)；10)所述球道内腔夹具(2)带动所述三销轴叉(1)绕轴线旋转，车刀(6)对所述三销轴叉(1)的柄部(13)的外周面进行车削；11)车削完成后，所述球道内腔夹具(2)松开，车床顶尖(7)退回至原位，所述球道内腔夹具(2)包括定位基座(21)，所述定位基座(21)的端部设有定位头(22)，所述定位头(22)能抵在所述球道(11)的表面上，所述定位基座(21)的内部设有沿车床轴向伸缩的芯轴(23)，所述芯轴(23)的端部与固定楔形座(24)固定连接，所述固定楔形座(24)与所述球道(11)的表面之间设有涨紧块(25)，所述定位基座(21)从所述涨紧块(25)的两端面限制涨紧块(25)沿车床轴向的运动，所述固定楔形座(24)与涨紧块(25)之间的配合面(26)为斜面，所述配合面(26)至所述车床轴线的距离沿向三销轴叉(1)的柄部(13)的方向逐步减小。