[发明专利]高富氧侧吹熔池熔炼结合制酸系统处理再生铅物料的方法

摘要

本发明公开了一种高富氧侧吹熔池熔炼结合制酸系统处理再生铅物料的方法，将92～96w%的再生铅物料、4～8w%的煤送入高富氧侧吹熔池熔炼炉，并通入体积比为1:0.3～1的高富氧空气和燃气，其中高富氧空气中氧气的体积含量为70～99%。高富氧侧吹熔池熔炼炉内再生铅物料与煤发生分解、还原反应，产出含有高浓度SO₂的烟气、粗铅和还原渣；粗铅进入精炼系统进行精炼，含高浓度SO₂的烟气进入制酸系统制取硫酸。该方法减少了脱硫费用，由燃气提供热量，大大减少了辅料的加入，明显降低了生产成本；SO₂送入制酸系统通过两转两吸方式制取硫酸，硫资源变废为宝，得到循环利用，减少了环境污染。

主权项

一种高富氧侧吹熔池熔炼结合制酸系统处理再生铅物料的方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤（1）：取92～96w%的再生铅物料、4～8w%的煤，经计量后输送至侧吹炉加料口并投入高富氧侧吹熔池熔炼炉内；同时采用高富氧侧吹熔池熔炼炉侧部的气体喷枪向高富氧侧吹熔池熔炼炉内吹入体积比为1：0.3～1的高富氧空气与燃气，与混合物料进行反应，并对物料进行搅拌，控制侧吹炉内的加热温度为1100～1300℃；再生铅物料与加入的煤发生分解、还原反应，产出含有高浓度SO₂的烟气、粗铅和还原渣；步骤（2）：步骤（1）中得到的含有高浓度SO₂的烟气，经烟道进入余热锅炉，然后经过表冷器进一步降温之后由连接管道进入收尘器除尘；粗铅进入精炼系统进行精炼；还原渣进行收集，备用；步骤（3）：步骤（2）所述的经过收尘之后的含有高浓度SO₂烟气，经过风机输送到制酸系统，制取硫酸； 步骤（4）：经过步骤（3）制酸系统处理之后，残留气体通过脱硫装置后排放。