[发明专利]一种压力管道焊接前准备及接头组对方法

摘要

本发明公开了一种压力管道焊接前准备及接头组对方法，主要包括如下步骤：1.1）压力管道焊接方法按设计规定执行，当设计无规定时，可按壁厚选用焊接方法。当壁厚≤6mm时，可选用氩弧焊或氩弧焊打底电焊盖面工艺；当壁厚＞6mm时，可采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面的焊接工艺；2）壁厚相同的管子（件）组对时，应内壁平齐，如有错口，其错口值应按设计规定执行，当设计无规定时，应按下列要求执行：（1）剧毒、易燃易爆管道局部错口为壁厚的10%，且不大于0.5mm；（2）高温、高压及合金钢管道局部错口为壁厚的10%，且不大于1.0mm；（3）其他管道局部错口为壁厚的10%，且不大于1.5mm。本发明工序合理，制造成本低。

主权项

一种压力管道焊接前准备及接头组对方法，其特征是：包括如下步骤：1)焊前准备及接头组对1.1)压力管道焊接方法按设计规定执行，当设计无规定时，可按壁厚选用焊接方法；当壁厚≤6mm时，可选用氩弧焊或氩弧焊打底电焊盖面工艺；当壁厚＞6mm时，可采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面的焊接工艺；1.2)同种管子(件)焊接时，焊缝金属性能和化学成分应与母材相当，且焊材工艺性能良好；1.3)异种钢管子(件)焊接时，焊条或焊丝的选用一般应符合下列要求：a、两侧管材均非奥氏体不锈钢时，可选用成分介于二者之间或与合金含量低的一侧相匹配的焊条、焊丝；b、两侧之一为奥氏体不锈钢时，可选用含镍量较高的不锈钢焊条(丝)；1.4)其他管道坡口宜采用机械方法加工，当采用热加工方法时，切割后必须去除影响焊接质量的表面层；2)壁厚相同的管子(件)组对时，应内壁平齐，如有错口，其错口值应按设计规定执行，当设计无规定时，应按下列要求执行：(1)剧毒、易燃易爆管道局部错口为壁厚的10％，且不大于0.5mm；(2)高温、高压及合金钢管道局部错口为壁厚的10％，且不大于1.0mm；(3)其他管道局部错口为壁厚的10％，且不大于1.5mm；(4)管道焊缝的设置应避开应力集中区，且便于焊接、热处理及各种检验；(5)焊接接头组对前，应用砂轮清理坡口及其两侧内外表面，在距坡口两侧20mm范围内不得有油漆、毛刺、锈斑、氧化皮及其他对焊接质量有害的物质，并磨出金属光泽；(6)认真检查坡口及其两侧不得有裂纹、夹层等缺陷；(7)不锈钢管道采用电弧焊时，坡口两侧各100mm范围内应涂白粉或其他防沾污剂；(8)焊件组装时，应将待焊管子(件)垫置牢固，以防止在焊接和热处理过程中发生变形和附加应力；(9)除设计规定的冷拉口外，其余焊口应禁止强力组对，更不允许用热膨胀法对口，以防引起附加应力；(10)当焊接所处位置障碍多时，合格焊工在施焊前亦应进行与实际条件相同的模拟练习及试焊，经无损检测合格后方可正式焊接；(11)组对管口局部间隙过大时应设法修正至规定尺寸，严禁在间隙内填塞它物。