[实用新型]一种能够制造表面光亮圆滑的感光鼓用铝基管的专用模具

摘要

本实用新型公开了一种能够制造表面光亮圆滑的感光鼓用铝基管的专用模具，采用的挤压模具由挤压模具上模、挤压模具下模组合构成，挤压模具上模是由上模座（1）、模芯固定螺杆（2）、上模定径工作带（3）、固定螺母（4）组合构成，上模定径工作带（3）采用YG8N高强度耐磨合金圈；上模定径工作带（3）通过固定螺母（4）安装锁紧在模芯固定螺杆（2）上；挤压模具的下模座（6）的内孔中镶有高强度YG8N耐磨合金圈作为下模定径工作带（5）；采用的拉拔内模由内模圆钢体、拉拔芯头组合构成，内模变形锥角设定在15-25°；拉拔外模的进料部位为40-80°的外模压缩变形锥角。本实用新型制备的产品无需进行切削加工、可以直接用于后续阳极氧化、涂布生产加工使用。

主权项

一种能够制造表面光亮圆滑的感光鼓用铝基管的专用模具，其特征在于采用以下技术方案：1）采用的挤压模具所述的挤压模具是由挤压模具上模、挤压模具下模组合构成；所述的挤压模具上模是由上模座（1）、模芯固定螺杆（2）、上模定径工作带（3）、固定螺母（4）组合构成，所述的上模定径工作带（3）采用YG8N高强度耐磨合金圈；上模定径工作带（3）通过固定螺母（4）安装锁紧在模芯固定螺杆（2）上；所述的挤压模具下模包含下模座（6），下模座（6）的内孔中镶有高强度YG8N耐磨合金圈作为下模定径工作带（5）；2）采用的拉拔外模、拉拔内模所述的拉拔内模由内模圆钢体（7）、YG8N钨合金拉拔芯头组合构成，所述的YG8N钨合金拉拔芯头设有内模定径工作带（9），内模定径工作带（9）与内模圆钢体（7）之间设有内模变形锥角（8），内模定径工作带（9）的前端设有内模套管引导角（10）；所述的内模变形锥角（8）设定在15‑25°；所述的内模定径工作带（9）的宽度为1.8‑2.2mm；所述的拉拔外模的进料部位为材质为YG8N钨合金的外模压缩变形锥角（11），外模压缩变形锥角（11）设定在40‑80°范围；所述拉拔外模的内孔为材质为YG8N钨合金的外模定径工作带（13），外模定径工作带（13）的宽度设定在6‑15mm范围；外模定径工作带（13）的前端为材质为YG8N钨合金的外模外径剪切口（12），外模外径剪切口（12）宽度在0.8‑1.2mm；所述的拉拔外模的出料部位为外模出口锥（14），外模出口锥（14）的锥角设定在30‑50°；所述的拉拔内模在使用时的内模定径工作带（9）位于拉拔外模的外模定径工作带（13）内。