[实用新型]用于生产减震垫支架的级进模

摘要

本实用新型涉及机械领域。用于生产减震垫支架的级进模，包括一上模、一下模，上模与下模之间设有一料带运输通道，料带运输通道上设有复数个工位，料带运输通道上从前至后依次设有一冲孔冲缺工位、一冲槽工位、一第一切废工位、一第二切废工位、一折弯工位、一切断工位、一第三切废工位，七个工位；上模和下模之间设有至少四个导柱，导柱外设有导柱套。本实用新型通过将多个具有不同功能的工位集中设置在一副模具上，在一副模具内可以完成多道工序，并且使得制作产品的工序减少，同时操作安全，易于自动化，大大提高了生产效率。

主权项

  用于生产减震垫支架的级进模，包括一上模、一下模，其特征在于，所述上模与所述下模之间设有一料带运输通道，所述料带运输通道上设有复数个工位，所述料带运输通道上从前至后依次设有一冲孔冲缺工位、一冲槽工位、一第一切废工位、一第二切废工位、一折弯工位、一切断工位、一第三切废工位，七个工位；所述上模和所述下模之间设有至少四个导柱，所述导柱外设有导柱套。2. 根据权利要求1所述的用于生产减震垫支架的级进模，其特征在于，所述冲孔冲缺工位包括两个同孔径的冲孔凸模、两个与所述冲孔凸模相匹配的冲孔凹模，所述冲孔凸模位于所述上模，所述冲孔凹模位于所述下模；所述冲孔冲缺工位还包括一长方体型冲缺凸模、一个与所述冲缺凸模相匹配的冲缺凹模，所述冲缺凸模位于所述上模，所述冲缺凹模位于所述下模；所述冲孔凸模与所述冲缺凸模的高度一致，所述两个冲孔凸模为第一冲孔凸模、第二冲孔凸模，所述第一冲孔凸模位于所述第二冲孔凸模的前方，所述第二冲孔凸模的左方设有所述冲缺凸模。3. 根据权利要求2所述的用于生产减震垫支架的级进模，其特征在于，所述冲槽工位包括两个结构一致的冲槽凸模、两个与所述冲槽凸模相匹配的冲槽凹模，所述两个冲槽凸模呈中心对称分布于所述上模，所述冲槽凹模位于所述下模；所述两个冲槽凸模的中心连线方向平行于所述两个冲孔凸模的中心连线方向；所述两个冲槽凸模分别为第一冲槽凸模、第二冲槽凸模，所述第一冲槽凸模位于所述第一冲孔凸模的正前方；所述第一冲槽凸模位于所述第二冲槽凸模的右前方，且所述第一冲槽凸模与所述第二冲孔凸模、所述冲缺凸模的中心处于同一直线上。4. 根据权利要求3所述的用于生产减震垫支架的级进模，其特征在于，所述第一切废工位包括第一切废凸模、与所述第一切废凸模相匹配的第一切废凹模，所述第一切废凸模位于所述上模，所述第一切废凹模位于所述下模；第一切废凹模设有两个，分别为第一切废凹模、第二切废凹模，所述第一切废凹模与所述第二切废凹模均设有两个对称凹槽，所述凹槽的对称中心线平行于第二冲孔凸模与所述冲缺凸模的中心连线方向；第一切废凹模向后平移第一冲孔凹模与所述第一冲槽凹模的距离后进行翻折的结构与所述第二切废凹模的结构重合。5. 根据权利要求1所述的用于生产减震垫支架的级进模，其特征在于，所述第二切废工位包括第二切废凸模、与所述第二切废凸模相匹配的第二切废凹模，所述第二切废凸模位于所述上模，所述第二切废凹模位于所述下模；所述第二切废凸模设有两个，呈直线对称设置在上模。6. 根据权利要求1所述的用于生产减震垫支架的级进模，其特征在于，所述折弯工位包括三个位于上模的成形凸模、两个位于下模的成形镶块，所述三个成形凸模从前至后依次排布，且所述三个成形凸模两两夹有一所述成形镶块，所述成形凸模的前端面的倾斜角度与位于前方的成形镶块的后端面的倾斜角度相匹配，所述成形凸模的后端面的倾斜角度与位于后方的成形镶块的前端面的倾斜角度相匹配。7. 根据权利要求1所述的用于生产减震垫支架的级进模，其特征在于，所述切断工位包括一切料凸模，与所述切料凸模相匹配的切料凹模，所述切料凸模位于所述上模，所述切料凹模位于所述下模。8. 根据权利要求1所述的用于生产减震垫支架的级进模，其特征在于，所述第三切废工位包括一第三切废凸模，与所述第三切废凸模相匹配的第三切废凹模，所述第三切废凸模位于所述上模，所述第三切废凹模位于所述下模。9. 根据权利要求2所述的用于生产减震垫支架的级进模，其特征在于，所述七个工位中至少四个工位设有一个与所述冲孔凸模冲压的孔型相匹配的导正销，所述导正销位于所述上模；所述导正销呈圆柱型或圆锥型，所述导正销的最大横截面与所述冲孔凸模的横截面一致。