[实用新型]一种制氢装置

摘要

本实用新型涉及一种制氢装置，其包括汽化塔、预热罐、转化炉、换热罐、冷却罐、水洗塔、循环液储槽、转化气缓冲罐、产品气缓冲罐、脱盐水中间罐和甲醇中间罐，甲醇和脱盐水在循环液储槽内混合，之后通过循环液输送泵送入换热罐内，经初步预热后，混合液进入汽化塔内汽化，汽化后的源料气经过预热罐预热后在进入转化炉转化，转化气经换热罐和冷却罐降温后再送入水洗塔进行吸收分离，水洗后的气体从水洗塔顶部引出并经缓冲后送变压吸附提氢。本实用新型制氢装置的工艺流程简单，设备控制方便，氢气的产率高。经过多次预热和换热后，热量的利用率高，同时，水洗塔底部的液体通过回流管回流到循环液储罐，源料的利用率高。

主权项

一种制氢装置，其特征是包括汽化塔（1）、预热罐（2）、转化炉（3）、换热罐（4）、冷却罐（5）、水洗塔（6）、循环液储槽（7）、转化气缓冲罐（8）、产品气缓冲罐（9）、脱盐水中间罐（10）和甲醇中间罐（11）；所述汽化塔（1）、预热罐（2）、转化炉（3）、换热罐（4）和冷却罐（5）中均内置有管壳式换热器（12），转化炉（3）、预热罐（2）和汽化塔（1）该三个设备内的管壳式换热器（12）的壳程由导热油管路（13）依次串通，导热油管路（13）的两端与一导热油罐（14）连通，导热油管路（13）上并连两个导热油泵（15）；甲醇中间罐（11）的顶部开设甲醇进口，甲醇中间罐（13）的出口连通至循环液储槽（7），循环液储槽（7）的顶部开设有脱盐水进口，循环液储槽（7）的出料口通过源料输送管路（16）与换热罐（4）底部的进液口连通，源料输送管路（16）上并连两个源料输送泵（17）；换热罐（4）顶部的出液口与汽化塔（1）上部的源料进口连通，汽化塔（1）顶部的源料气出口与预热罐（2）的进气口连通；预热罐（2）的出气口与转化炉（3）顶端的进气口连通，转化炉（3）底端的出气口与换热罐（4）内管壳式换热器的壳程进口连通，换热罐（4）内管壳式换热器的壳程出口与冷却罐（5）内管壳式换热器的壳程进口连通；冷却罐（5）内管壳式换热器的壳程出口与水洗塔（6）中部的进气口连通，冷却罐（5）的管程与冷却水连通；水洗塔（6）上部的脱盐水进口通过脱盐水输送管路（18）与脱盐水中间罐（10）连通，脱盐水输送管路（18）上并连两个脱盐水泵（19）；转化气缓冲罐（8）和产品气缓冲罐（9）依次串接在水洗塔（6）顶端的出气口；水洗塔（6）的底端开设出液口且该出液口通过回流管路（20）与循环液储槽（7）顶端的进料口连通。