[实用新型]筒外环管球封式双筒回转热解窑

摘要

筒外环管球封式双筒回转热解窑属非常规能源技术领域，包括：异径外筒体、热解内筒、原料环管、热载体环管、热解渣螺旋环管；异径外筒体的大圆柱筒切向开设热解渣入口，大端环板处轴向开设热载体导出口，热解内筒前端圆筒轴向悬伸出异径外筒体大端，前端面连接油气导出接口，悬伸部分开设原料入口和热载体入口，后端开设热解渣排出口，周向均布环管球封装置的原料环管连接原料入口与料勺，热载体环管连接热载体导出口和热载体入口，热解渣螺旋环管连接热解渣排出口和热解渣入口，三种环管的环管球封装置均在热解内筒和异径外筒体外，便于物料导入和导出热解内筒时阻气导料，阻止返料，且便于检修；常用于油砂、油页岩、油泥、煤矿物热解。

主权项

筒外环管球封式双筒回转热解窑，其特征是：包括： 异径外筒体，其含有大圆柱筒、小圆柱筒、过渡环板、大端环板、热解渣入口、热载体导出口、溢渣排气管、绝热保温层、支架；支架安装在大圆柱筒内，大圆柱筒与小圆柱筒用过渡环板轴向联成一体，靠近过渡环板的大圆柱筒切向开设热解渣入口，异径外筒体的大端口用大端环板封接，大端环板轴向开设热载体导出口，异径外筒体的小端与装有燃气烧嘴的窑尾罩动态密封联结，接受燃烧烟气和热量；异径外筒体内侧面衬绝热保温层，大、小圆柱筒外周向分别焊装一组垫板A、垫板B，垫板A、垫板B外对应套接轮带A、轮带B，轮带A、轮带B分别支承在一组托轮A、托轮B上；垫板A旁边的大圆柱筒壁，周向均布径向安装一组溢渣排气管，溢渣排气管在大圆柱筒内一端为锥管扩大口，锥管小端连接柱管，伸出大圆柱筒外；垫板B旁边的小圆柱筒外，连接一个大齿圈，通过调速传动装置驱动大齿圈带动异径外筒体回转； 热解内筒，其含有圆筒、前端环板、油气导出接口、原料入口、热载体入口、热解渣排出口；圆筒后端面封闭，前端面用前端环板封接油气导出接口，圆筒前端轴向悬伸出异径外筒体大端，并与大端环板周向密封连接，悬伸部分的热解内筒圆柱面上，开设原料入口和热载体入口，圆筒后端圆柱面上切向连接热解渣排出口，热解渣排出口穿过大圆柱筒透出，热解内筒安装在异径外筒体内支架上； 原料环管，其含有一个料勺，一组环管球封装置，一组环管节，一组支承板，环管节与环管球封装置相间串通，并用环管连接件连接接口处的法兰，形成一个在热解内筒外环绕的两端开放性环管组，环管组顺热解内筒旋转方向前端连接料勺，料勺径向伸出，料勺口轴向宽度大于料勺柄部，环管组背热解内筒旋转方向末端与原料入口接通；环管球封装置周向均布，原料环管通过环管节上的支承板安装在热解内筒外前端； 热载体环管，其含有，一组环管球封装置，一组环管节，一组支承板，一段螺旋环管节；环管节与环管球封装置相间串通，并用环管连接件连接接口处的法兰，形成一个在热解内筒外环绕的两端开放性环管组，环管组顺热解内筒旋转方向前端通过一段螺旋环管节连接热载体导出口，环管组背热解内筒旋转方向末端与热载体入口接通；环管球封装置周向均布，热载体环管通过支承板安装在悬伸出异径外筒体大端的热解内筒外圆柱面； 热解渣螺旋环管，其含有，一组大环管球封装置，一组大螺旋环管节，一组大支承板，一段大螺旋环管段；大环管球封装置与大螺旋环管节在连接热解渣排出口的第一圈螺旋线范围内相间串通，并用环管连接件连接接口处的法兰，形成一个在异径外筒体的大圆柱筒外环绕的两端开放性部分螺旋状环管，部分螺旋状环管顺异径外筒体旋转方向前端连接热解渣排出口，背异径外筒体旋转方向末端与一段大螺旋环管段延伸连接后，再与热解渣入口接通；大环管球封装置的横截面投影周向均布，热解渣螺旋环管通过一 组大支承板安装在异径外筒体的大圆柱筒外。